晉鋼集團(tuán)多年來在不斷做大做強(qiáng)，強(qiáng)化企業(yè)管理、提高效益的同時(shí)，潛心致力于以工藝裝備的優(yōu)化升級(jí)助推節(jié)能減排，外樹形象，內(nèi)夯基礎(chǔ)，不斷增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展動(dòng)力。

集團(tuán)順盛公司日產(chǎn)600噸活性石灰窯項(xiàng)目是2013年的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，經(jīng)過一年多的精心施工，于2013年10月23日順利投產(chǎn)。自投產(chǎn)以來，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量穩(wěn)定保持優(yōu)良水平，不僅可以解決晉鋼集團(tuán)當(dāng)前的生產(chǎn)需求，對(duì)提高鋼材內(nèi)在質(zhì)量、降低石灰用量和生產(chǎn)制造成本、全面提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)水平發(fā)揮積極的作用，而且具有顯著的節(jié)能環(huán)保效益和社會(huì)效益。

日產(chǎn)600噸活性石灰套筒窯采用煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中的剩余煤氣輸入燃燒室做燃料，通過熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式對(duì)物料進(jìn)行煅燒，不僅熱能利用率高，而且由于其工藝的先進(jìn)性，物料煅燒均勻，不易結(jié)瘤，CaO含量高，活性度高，可有效提高鋼材內(nèi)在質(zhì)量、降低石灰用量和生產(chǎn)成本，可取得顯著的節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益。由于套筒窯在生產(chǎn)中采用全負(fù)壓操作，使得窯內(nèi)煙塵無外溢，煙塵經(jīng)高溫廢氣風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)等除塵系統(tǒng)的運(yùn)行處理，直接進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)氮?dú)夥创?，倉壁振打，鏈板機(jī)運(yùn)行進(jìn)入灰倉，在生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，具有明顯的環(huán)保效益。

日產(chǎn)600噸活性石灰套筒窯的投產(chǎn)運(yùn)行是晉鋼集團(tuán)多年來持續(xù)不斷應(yīng)用新技術(shù)、新裝備、新工藝優(yōu)化產(chǎn)業(yè)升級(jí)的有力舉措，對(duì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推進(jìn)節(jié)能減排和環(huán)保治理有著極其重要的意義。