管理聯(lián)動夯實基礎(chǔ)激發(fā)內(nèi)生潛力該作業(yè)區(qū)秉承“強(qiáng)勢抓管理、從嚴(yán)抓紀(jì)律、高調(diào)帶隊伍、精細(xì)抓過程”的管理理念，通過深化干部作風(fēng)建設(shè)、增強(qiáng)業(yè)務(wù)骨干技能考核、強(qiáng)化后備力量培養(yǎng)，全力打造軋鋼中堅力量；通過全面構(gòu)建成本控制指標(biāo)體系、責(zé)任體系、考評體系，將成本指標(biāo)分解到班組、崗位、個人，層層夯實管理責(zé)任，讓成本意識全面落地；以落實“業(yè)績決定收入、能力決定崗位”的薪酬改革思想，強(qiáng)化職工責(zé)任心，最大限度激發(fā)職工潛力，為棒三全線提質(zhì)增效奠定軟實力。

強(qiáng)化設(shè)備定檢力度確保設(shè)備高效運(yùn)行面對設(shè)備故障頻繁，備件緊張等現(xiàn)狀，該作業(yè)區(qū)通過以點檢、潤滑、維護(hù)、維修、定修、備件標(biāo)準(zhǔn)化管理為切入點，以關(guān)鍵設(shè)備、特種設(shè)備、重大設(shè)備為關(guān)鍵點，加強(qiáng)日常巡檢、專人巡檢，加強(qiáng)定期檢修、停機(jī)檢修、計劃檢修，將預(yù)防性維修常態(tài)化；通過檢修前精心準(zhǔn)備、檢修時搶抓時機(jī)、作業(yè)時全線協(xié)同等手段，精準(zhǔn)發(fā)力提高檢修效率；通過指標(biāo)分解、人員技能培訓(xùn)、一機(jī)一物責(zé)任到人等方式，建立設(shè)備管理考核評價體系，全面提升設(shè)備管理短板，確保了設(shè)備安全高效運(yùn)行，為提質(zhì)降耗提供硬件保障。

突破技術(shù)管理瓶頸不斷推進(jìn)工藝進(jìn)步該作業(yè)區(qū)結(jié)合制約生產(chǎn)的不穩(wěn)定因素及突出問題，成立攻關(guān)小組，不斷進(jìn)行分析驗證，研究討論，對標(biāo)學(xué)習(xí)，持續(xù)開展中廢攻關(guān)、作業(yè)率攻關(guān)、過鋼量攻關(guān)等，加強(qiáng)過程控制、突破技術(shù)瓶頸，確保生產(chǎn)順行，為提質(zhì)增效提供技術(shù)支持。4月份該作業(yè)區(qū)產(chǎn)量再次刷新月產(chǎn)紀(jì)錄，達(dá)114406.968噸，較2月份紀(jì)錄增加3779.97噸，成材率102.14%，作業(yè)率連續(xù)兩個月達(dá)80%以上，均創(chuàng)歷史最好水平。