2013年，首鋼京唐公司緊緊圍繞“搶市場、降成本、抓措施、保目標(biāo)，打贏經(jīng)營生產(chǎn)建設(shè)攻堅(jiān)戰(zhàn)”的工作主線，在鋼鐵市場極其嚴(yán)峻的形勢下，比上年度硬碰硬減虧21億元，生鐵、鋼坯、熱軋、冷軋產(chǎn)量均超計(jì)劃完成全年目標(biāo)任務(wù)，各生產(chǎn)工序制造費(fèi)用大幅度降低，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營的重大突破。

穩(wěn)定工藝破瓶頸，生產(chǎn)達(dá)到最好水平。工藝穩(wěn)定是企業(yè)成熟的標(biāo)志，是全系統(tǒng)順穩(wěn)運(yùn)行的基本保障。為此，公司狠抓穩(wěn)定工藝，并作為貫穿全年的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。公司制造部及各作業(yè)部對各工序的關(guān)鍵工藝指標(biāo)及其實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行梳理，并結(jié)合各產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力和行業(yè)先進(jìn)水平，形成了一整套穩(wěn)定性評價(jià)體系。穩(wěn)定工藝評價(jià)體系分為兩個(gè)層級，包括81項(xiàng)公司管控重點(diǎn)工藝穩(wěn)定評價(jià)指標(biāo)和211項(xiàng)作業(yè)部管控支撐工藝穩(wěn)定評價(jià)指標(biāo)。各工序以關(guān)鍵項(xiàng)目為單位成立管控小組，每月對照既定目標(biāo)分析改進(jìn)措施完成情況，制造部組織每月對各單位穩(wěn)定工藝關(guān)鍵項(xiàng)目的實(shí)施情況進(jìn)行考評，并根據(jù)考評結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)懲。目前公司確定的185項(xiàng)穩(wěn)定工藝解決措施，已經(jīng)完成181項(xiàng)。工藝的穩(wěn)定，促進(jìn)生產(chǎn)的高水平順穩(wěn)。煉鐵部針對大高爐冶煉出現(xiàn)的新情況、新問題，定向攻關(guān)，化解了不利因素影響，破解了大高爐冶煉焦點(diǎn)難題，攻克高爐壓差高的技術(shù)瓶頸，緊咬890萬噸生鐵產(chǎn)量任務(wù)目標(biāo)，勇克難關(guān)，持續(xù)突破。2013年，兩座高爐共產(chǎn)生鐵895.5萬噸，超計(jì)劃5.52萬多噸，比上年增產(chǎn)5.63萬噸。煉鋼部以穩(wěn)定煉鋼工藝為抓手，狠抓全年計(jì)劃、指標(biāo)的分解落實(shí)，超額完成各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)，特別是大力推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)成效顯著，3號鑄機(jī)最高拉速達(dá)到2.5米/分鐘,超出設(shè)計(jì)值0.2米/分鐘，奪得國內(nèi)拉速冠軍，達(dá)到了世界一流水平。

千方百計(jì)搶市場，品種開發(fā)突飛猛進(jìn)。開發(fā)更多的高端產(chǎn)品，是企業(yè)在激烈的市場競爭中求生存的根本。2013年，京唐公司通過不斷強(qiáng)化市場主體意識，全體干部職工將市場倒逼形成的巨大壓力轉(zhuǎn)變?yōu)橹\求生存發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，瞄準(zhǔn)市場，在品種豐富、質(zhì)量過硬的高端產(chǎn)品上大做文章。面向市場，面向客戶，加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。2013年，京唐公司支撐、高端領(lǐng)先品種鋼產(chǎn)量及比例大幅度提高，推進(jìn)產(chǎn)品完成443.43萬噸，比上年增加114萬噸；高端領(lǐng)先產(chǎn)品完成94.36萬噸，比上年增加50.88萬噸。發(fā)揮“6+2”品種項(xiàng)目組的作用，形成了生產(chǎn)組織、技術(shù)研發(fā)、市場營銷和現(xiàn)場作業(yè)高效協(xié)同的產(chǎn)品開發(fā)體系，加快了品種推進(jìn)步伐。2013年，熱軋、冷軋可生產(chǎn)29個(gè)鋼種，248個(gè)牌號，比上年增加5個(gè)鋼種，56個(gè)牌號。產(chǎn)線接單、制造和服務(wù)能力明顯增強(qiáng)。高強(qiáng)度、高表面質(zhì)量、超寬、超厚、超薄等鋼種的接單和制造能力大幅提升。熱軋高強(qiáng)鋼強(qiáng)度級別達(dá)到960兆帕，汽車板強(qiáng)度級別達(dá)到780兆帕；冷軋汽車板最寬達(dá)到2010毫米，熱軋薄規(guī)格高強(qiáng)鋼擴(kuò)展至1.5毫米。合同兌現(xiàn)率完成95.7%，同比提高2.3個(gè)百分點(diǎn)。熱軋部產(chǎn)線生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量快速提升，在鐵鋼產(chǎn)量提高、品種鋼比例增加的情況下，高級別管線鋼X80、集裝箱板等產(chǎn)量迅速增長，熱軋高端產(chǎn)品14.1萬噸，完成年計(jì)劃152%。冷軋部積極組織工藝攻關(guān)，新品種開發(fā)和生產(chǎn)穩(wěn)定性明顯提高，鍍鋅汽車板從無到有，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品出口。2013年汽車板生產(chǎn)取得重大突破，預(yù)計(jì)全年完成63萬噸，比上年增加32萬噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻番。

全員參與降成本，開源節(jié)流增加效益。京唐公司把市場倒逼的壓力變動(dòng)力，廣泛發(fā)動(dòng)職工群眾，抓實(shí)指標(biāo)分解和推進(jìn)措施落實(shí)。通過精細(xì)算賬，以“月保季，季保年”為原則，根據(jù)難易程度分臺階制定了每個(gè)季度的降本增效目標(biāo)細(xì)致分解到每個(gè)部門、作業(yè)部；每旬做成本預(yù)測，分析計(jì)劃推進(jìn)中遇到的問題，發(fā)現(xiàn)苗頭及時(shí)采取措施；每月20日左右，召開各作業(yè)部成本管理負(fù)責(zé)人會議，對當(dāng)月成本發(fā)生情況、成本控制情況以及控制措施進(jìn)行溝通；每月對作業(yè)部生產(chǎn)、運(yùn)行、投料成本進(jìn)行月結(jié)，在部長例會或經(jīng)理辦公會甚至干部大會上通報(bào)。一系列措施傳導(dǎo)了壓力，激發(fā)了動(dòng)力，各部門、各作業(yè)部進(jìn)一步細(xì)化分解指標(biāo)，落實(shí)到崗、到人，做到人人肩上有指標(biāo)，一級保一級，層層不失守。通過優(yōu)化高爐爐料、燒結(jié)及球團(tuán)配礦結(jié)構(gòu)，配礦成本預(yù)計(jì)比上年降低2.2億元；對油品消耗實(shí)施全壽命周期管理，對大型工具、輔材、耐材消耗實(shí)施供應(yīng)鏈“價(jià)值”管理，預(yù)計(jì)四項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)較去年分別下降27.94%、25.64%、17.65%和12.65%。各作業(yè)部加強(qiáng)管理，全流程、全系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)厲行節(jié)約，各生產(chǎn)工序制造費(fèi)用大幅度降低，全年實(shí)現(xiàn)降成本19.86多億元。廣泛發(fā)動(dòng)職工不斷推進(jìn)合理化建議活動(dòng)的開展，使其逐步走向規(guī)范化，數(shù)量和質(zhì)量上得到不斷提升，成為京唐公司的亮點(diǎn)。通過合理化建議活動(dòng)，廣大干部職工圍繞生產(chǎn)經(jīng)營、工藝技術(shù)、增收節(jié)支和加強(qiáng)管理等方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題和薄弱環(huán)節(jié)，開動(dòng)腦筋、出主意、想辦法，取得了良好效果。2013年，職工共提出合理化建議1387條，其中519條受到公司表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，涉及提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低協(xié)議品率、延長設(shè)備使用壽命、減少事故停機(jī)時(shí)間、進(jìn)口備件國產(chǎn)化、降低主輔料消耗等多方面，累計(jì)降低成本費(fèi)用1億多元。這些合理化建議，飽含著職工的心血，是職工主動(dòng)參與企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理、關(guān)心企業(yè)發(fā)展的重要體現(xiàn)。