該廠精細生產(chǎn)，增強生產(chǎn)組織嚴(yán)肅性和周密性。以“客戶至上”為原則，推行以連鑄為中心的恒拉速拉動式生產(chǎn)組織模式，嚴(yán)格按照冶煉序號、品種爐數(shù)、鋼種、斷面等精心組織生產(chǎn)。貫徹工序服從，以保CSP品種質(zhì)量為核心，以增強板坯連鑄機品種兌現(xiàn)能力為主線，進一步加大各崗位、各工序生產(chǎn)過程控制力度，合理控制轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄各工序生產(chǎn)節(jié)奏，減少過程等待和浪費。

該廠嚴(yán)抓質(zhì)量管理，加強生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)管。全面貫徹產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷理念，圍繞品種結(jié)構(gòu)調(diào)整工作開展專項攻關(guān)，打造三鋼——CSP——冷軋、三鋼——中厚板兩條精品產(chǎn)線和三鋼——線棒材高效產(chǎn)線。開展35項崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，在轉(zhuǎn)爐廢鋼間和精煉鋼包跨等重點區(qū)域強力推進可視化管理，每日早調(diào)度會通報廢鋼配比及加入、熱回收率等關(guān)鍵指標(biāo)，倒逼職工嚴(yán)格落實標(biāo)準(zhǔn)化操作。針對DC03等重點品種的工藝和質(zhì)量要求，組織技術(shù)人員提前謀劃鋼種成分設(shè)計、工藝路線優(yōu)化等，并將客戶個性化需求轉(zhuǎn)化為9項冶煉過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點，提高過程質(zhì)量控制能力。

該廠加強關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備管理，提高品種生產(chǎn)保障能力。結(jié)合當(dāng)前品種生產(chǎn)情況，進一步完善點檢定修模型，完善設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和維護規(guī)程，確保規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)具有較強的可操作性及實用性。尤其做好轉(zhuǎn)爐滑板擋渣裝置、精煉喂絲機、連鑄扇形段等關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備預(yù)防性維護，并實施精密化點檢，全力保證設(shè)備功能不缺失、精度不降低，為穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護航。