近日，河鋼宣鋼圓鋼事業(yè)部深入推進(jìn)精品戰(zhàn)略，圍繞影響含鋁鋼產(chǎn)品質(zhì)量的連鑄機(jī)生產(chǎn)開展課題攻關(guān)，將結(jié)晶器震動20次/min改為震動30次/min，連鑄坯表面質(zhì)量明顯提升，單流質(zhì)量事故發(fā)生率降低66%。
結(jié)晶器振動頻率是指單位時間內(nèi)結(jié)晶器震動次數(shù)，連鑄過程中合適的震動頻率能夠改善結(jié)晶器與鑄坯之間的潤滑，減小鑄坯表面振痕深度和彎月面處坯殼向內(nèi)彎曲程度，從而減少鑄坯表面橫裂紋、角橫裂紋、保護(hù)渣卷入坯殼等質(zhì)量缺陷，降低單流事故的發(fā)生率。該事業(yè)部本著“精益求精、優(yōu)化工藝、持續(xù)提高”的態(tài)度，充分調(diào)動職工積極性，開展含鋁鋼鑄坯表面質(zhì)量專項(xiàng)功關(guān)活動，選擇了兩個流進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對保護(hù)渣，結(jié)晶器震動頻率，結(jié)晶器振動幅度等影響鑄坯表面質(zhì)量的因素進(jìn)行逐一排查，經(jīng)過近兩個星期的實(shí)驗(yàn)澆鑄，在仔細(xì)的觀察和對比后發(fā)現(xiàn)拉速在1.8m/min，使用烘烤保護(hù)渣，結(jié)晶器震動幅度保持不變的情況下，結(jié)晶器震動在30次/min時鑄坯振痕深度明顯減輕。