精益求精推進(jìn)精益車間創(chuàng)建

日前，煉鋼廠吊車部、自動(dòng)化部先后通過(guò)了公司精益車間驗(yàn)收。吊車部堅(jiān)持以服務(wù)煉鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化為宗旨，確定吊車設(shè)備生產(chǎn)主線“零浪費(fèi)”為目標(biāo)，運(yùn)用精益管理理念和IE工具針對(duì)吊車現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備運(yùn)行、工藝流程、服務(wù)品質(zhì)、安全生產(chǎn)等方面進(jìn)行調(diào)研改善，以“精細(xì)點(diǎn)檢，精準(zhǔn)操作”為突破口，進(jìn)一步促進(jìn)車間整體管理水平的提升。自動(dòng)化部在創(chuàng)建精益車間過(guò)程中，堅(jiān)持“創(chuàng)新思路貼主題、圍繞業(yè)務(wù)定方案”，開(kāi)展了以“設(shè)備運(yùn)行”寫(xiě)實(shí)為重點(diǎn)，以“現(xiàn)場(chǎng)精益”寫(xiě)實(shí)為基礎(chǔ)，以“點(diǎn)巡檢、四分之一專責(zé)區(qū)、檢修作業(yè)”寫(xiě)實(shí)為杠桿的特色寫(xiě)實(shí)過(guò)程，并通過(guò)9個(gè)精益項(xiàng)目的實(shí)施，降低了設(shè)備故障，滿足了各生產(chǎn)部室的節(jié)能降耗需求，助力煉鋼廠完成降耗指標(biāo)，將精益管理精髓運(yùn)用到了實(shí)際生產(chǎn)之中。

通過(guò)精益車間創(chuàng)建，一大批優(yōu)秀的精益生產(chǎn)方案和方法在生產(chǎn)一線得以實(shí)施，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和管理效益，全面提升了基層部室的生產(chǎn)運(yùn)行效率。

理念滲透凝聚精益管理共識(shí)

“小龍哥，你這次講的精益知識(shí)讓我受益匪淺。”“能成為精益小講師，多虧了廠里讓咱們參加公司精益督導(dǎo)員培訓(xùn)。平時(shí)多參加精益培訓(xùn)，會(huì)讓你收獲多多！”煉鋼廠青年職工羅曉龍和霍鵬飛說(shuō)道。

煉鋼廠注重精益管理人才培養(yǎng)，全面推進(jìn)精益理念滲透管理共識(shí)。通過(guò)組織各車間、職能部門(mén)相關(guān)人員開(kāi)展精益知識(shí)、精益工具、準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)及精益車間創(chuàng)建等內(nèi)容的培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)職工精益管理理念，保證精益管理落地生根。同時(shí)，煉鋼廠定期選派職工參加公司精益督導(dǎo)員培訓(xùn)，邀請(qǐng)知為先公司優(yōu)秀講師到廠進(jìn)行指導(dǎo)交流，推進(jìn)精益培訓(xùn)工作全面開(kāi)展。截至目前，煉鋼廠共派送30人參加公司精益督導(dǎo)員培訓(xùn)，全廠共有65名精益督導(dǎo)員；參加公司內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn)2期，獲得精益講師資格2人；參加廠內(nèi)精益培訓(xùn)職工1761人，覆蓋率達(dá)94.18%。

積土成山向精益項(xiàng)目要效益

煉鋼廠持續(xù)推進(jìn)精益項(xiàng)目管理辦法，號(hào)召各部室集思廣益，解決當(dāng)前企業(yè)存在的焦點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。一直以來(lái)，煉鋼廠緊緊圍繞成本、品質(zhì)、效率、安全等方面確立精益改善項(xiàng)目，堅(jiān)持為減虧治虧、提質(zhì)增效工作提供保障。2016年煉鋼廠精益改善項(xiàng)目共立項(xiàng)30項(xiàng)，截至目前已完成12項(xiàng)。

其中，《提高重軌坯合格率》通過(guò)提高連澆爐數(shù)、優(yōu)化頭尾坯、提高自動(dòng)開(kāi)澆率、降低大包回轉(zhuǎn)臺(tái)故障率、規(guī)范工藝制度執(zhí)行等措施，使重軌坯合格率由原來(lái)的99.39%提升到現(xiàn)在的99.51%，可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益94.14萬(wàn)元?！督档偷踯嚰娖飨摹吠ㄟ^(guò)運(yùn)用精益分析工具，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行，提升職工成本意識(shí)，使集電器安全性、可靠性得到提高，可節(jié)約備件費(fèi)用102.574萬(wàn)元。