三季度是通鋼公司實施轉(zhuǎn)型提效的關(guān)鍵時期。通鋼機電修造公司黨委結(jié)合自身實際，認真抓實“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育，緊緊圍繞生產(chǎn)秩序和職工隊伍“兩個穩(wěn)定”中心工作，有序推進實施轉(zhuǎn)型提效工作。其間，以“模擬市場化運作”為重點，積極探索實行模擬市場化運作的管理新機制，調(diào)整管理體制，積極拓展外部市場，促進了職工思想觀念的轉(zhuǎn)變。三季度，銷售收入1331.61萬元，比分解計劃提高21.54%。
注重思想引領(lǐng)匯聚生存合力
三季度，機電修造公司認真落實轉(zhuǎn)型提效工作，全力做好政策宣導(dǎo)和解疑釋惑，確保職工隊伍穩(wěn)定。一是將轉(zhuǎn)型提效的各類文件精神認真?zhèn)鬟_到每一名職工，特別是關(guān)于解合、內(nèi)退后續(xù)相關(guān)問題等政策宣傳。二是做好職工意見的收集，以及解合、內(nèi)退職工的摸底調(diào)查，為解合和內(nèi)退職工嚴(yán)細辦理各類手續(xù)，按照要求和程序進行上報。三是注重職工思想動態(tài)的分析和收集，做好解疑釋惑工作。四是在黨員干部中深入開展“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育，做到扎實推進、學(xué)做結(jié)合。截至目前，黨委層面開展集中學(xué)習(xí)、黨課及交流研討10次，支部層面上黨課及交流研討15次，支部層面黨員活動21次。
強化生存意識增強生存能力
三季度，機電修造公司根據(jù)通鋼公司提出的要模擬市場化運作的新模式和生存發(fā)展的需要，一是在全廠職工中圍繞轉(zhuǎn)型提效、公司模擬法人核算、市場化運作開展了“走出通鋼闖市場、立足自我促轉(zhuǎn)型”大討論，征集意見54條，使干部職工認清自身在機電公司生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展中所承擔(dān)的使命和責(zé)任，樹立不破不立的思想。二是積極探索模擬化市場運作的有效途徑，學(xué)習(xí)同行業(yè)先進單位的成功經(jīng)驗和做法。組織人員到先進企業(yè)進行學(xué)習(xí)、考察，將學(xué)習(xí)到的成功管理模式和獨立闖市場的經(jīng)驗在內(nèi)部廣泛宣貫，并強化生產(chǎn)組織計劃管理和工序計劃管理。三是讓干部職工行動起來，讓機構(gòu)活起來。對機構(gòu)人員進行調(diào)整，理順管理流程，全力承接通鋼公司備件制作任務(wù)。三季度，通過努力，較前期多承接通鋼公司外委項目20余項。四是認真研究落實內(nèi)部激勵機制，逐步向模擬市場化運作過渡，不斷優(yōu)化整合機電公司內(nèi)部檢修力量，降低通鋼公司在線外委維修費用，三季度，多承接7項。五是基本確定機電公司專用物資獨立采購模式，采購權(quán)限申請等工作正在進行，11月份開始實施。截至目前，對于公司內(nèi)部工作，能達到滿足用戶要求的已實現(xiàn)全部承接。同時對外還承接了通化石油機械有限公司、金鋼水泥、集安金礦、遼寧欣立耐火材料有限公司等公司的模具、卷筒、剎車轂毛坯鑄造、電機修理等30余項，預(yù)計實現(xiàn)銷售收入50余萬元。
擴大檢修范圍尋求效益增長
三季度，活源結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，尤其是鉚焊件、鑄銅件、電氣產(chǎn)品和盤箱柜制作等活源減少，對生產(chǎn)經(jīng)營沖擊較大，產(chǎn)值收入直接受到影響。針對這種情況，機電修造公司一是克服人力不足，擴大現(xiàn)場檢修服務(wù)的范圍，涉足未嘗試過的檢修項目。如煉鐵廠燒結(jié)區(qū)環(huán)冷臺車彎軌補焊、動力廠水箱現(xiàn)場制作、6000KW電機檢修、第一鋼軋廠煉鋼線3200KVA變壓器維修；型鋼連軋廠棒材線煤氣管道補焊、精整區(qū)域、爐后區(qū)域、旋流井區(qū)域等現(xiàn)場檢修項目共48次，增加產(chǎn)值收入315萬元。二是加大產(chǎn)品開發(fā)力度，拓寬產(chǎn)品制作范圍，提高產(chǎn)值。先后開發(fā)了第一鋼軋廠方坯塞棒機構(gòu)部件、120T鋼水包操作車，汽運處小解放橋架及箱板、15噸翻斗車車斗和橋架，以及高速線材廠廠房大門和活套架，燒結(jié)廠倒料箱、破碎輥輻板、臺車密封滑條、除塵器蓋板，動力廠水封罐，自控處17站稱臺等，為生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
搭建智慧平臺致力技術(shù)攻關(guān)
機電修造公司堅持為廣大干部職工搭建平臺，圍繞生產(chǎn)一線的重點、難點，開展設(shè)備、技術(shù)、工藝小改小革，提合理化建議，技術(shù)攻關(guān)活動。三季度，實施合理化建議51項，為該公司降本增效27萬元，如鑄造廢砂再利用合理化建議實施后，降低用砂材料費用12萬元/年。9月份機電修造公司承接了型鋼連軋廠棒材線現(xiàn)場檢修項目3項，其中1號—7號粗軋機底座修復(fù)補焊后需現(xiàn)場打平，原修復(fù)只能現(xiàn)場手工打磨，工作量大、效率低、工期長、精度得不到保證。面對技術(shù)難題，機電修造公司班子成員發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，補焊后采取機械自動修復(fù)，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，自制了一臺移動式小型動力銑床，提高了作業(yè)效率、修復(fù)精度，高效完成了檢修任務(wù)，為通鋼公司節(jié)約外委費用29萬元。
注重思想引領(lǐng)匯聚生存合力
三季度，機電修造公司認真落實轉(zhuǎn)型提效工作，全力做好政策宣導(dǎo)和解疑釋惑，確保職工隊伍穩(wěn)定。一是將轉(zhuǎn)型提效的各類文件精神認真?zhèn)鬟_到每一名職工，特別是關(guān)于解合、內(nèi)退后續(xù)相關(guān)問題等政策宣傳。二是做好職工意見的收集，以及解合、內(nèi)退職工的摸底調(diào)查，為解合和內(nèi)退職工嚴(yán)細辦理各類手續(xù)，按照要求和程序進行上報。三是注重職工思想動態(tài)的分析和收集，做好解疑釋惑工作。四是在黨員干部中深入開展“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育，做到扎實推進、學(xué)做結(jié)合。截至目前，黨委層面開展集中學(xué)習(xí)、黨課及交流研討10次，支部層面上黨課及交流研討15次，支部層面黨員活動21次。
強化生存意識增強生存能力
三季度，機電修造公司根據(jù)通鋼公司提出的要模擬市場化運作的新模式和生存發(fā)展的需要，一是在全廠職工中圍繞轉(zhuǎn)型提效、公司模擬法人核算、市場化運作開展了“走出通鋼闖市場、立足自我促轉(zhuǎn)型”大討論，征集意見54條，使干部職工認清自身在機電公司生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展中所承擔(dān)的使命和責(zé)任，樹立不破不立的思想。二是積極探索模擬化市場運作的有效途徑，學(xué)習(xí)同行業(yè)先進單位的成功經(jīng)驗和做法。組織人員到先進企業(yè)進行學(xué)習(xí)、考察，將學(xué)習(xí)到的成功管理模式和獨立闖市場的經(jīng)驗在內(nèi)部廣泛宣貫，并強化生產(chǎn)組織計劃管理和工序計劃管理。三是讓干部職工行動起來，讓機構(gòu)活起來。對機構(gòu)人員進行調(diào)整，理順管理流程，全力承接通鋼公司備件制作任務(wù)。三季度，通過努力，較前期多承接通鋼公司外委項目20余項。四是認真研究落實內(nèi)部激勵機制，逐步向模擬市場化運作過渡，不斷優(yōu)化整合機電公司內(nèi)部檢修力量，降低通鋼公司在線外委維修費用，三季度，多承接7項。五是基本確定機電公司專用物資獨立采購模式，采購權(quán)限申請等工作正在進行，11月份開始實施。截至目前，對于公司內(nèi)部工作，能達到滿足用戶要求的已實現(xiàn)全部承接。同時對外還承接了通化石油機械有限公司、金鋼水泥、集安金礦、遼寧欣立耐火材料有限公司等公司的模具、卷筒、剎車轂毛坯鑄造、電機修理等30余項，預(yù)計實現(xiàn)銷售收入50余萬元。
擴大檢修范圍尋求效益增長
三季度，活源結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，尤其是鉚焊件、鑄銅件、電氣產(chǎn)品和盤箱柜制作等活源減少，對生產(chǎn)經(jīng)營沖擊較大，產(chǎn)值收入直接受到影響。針對這種情況，機電修造公司一是克服人力不足，擴大現(xiàn)場檢修服務(wù)的范圍，涉足未嘗試過的檢修項目。如煉鐵廠燒結(jié)區(qū)環(huán)冷臺車彎軌補焊、動力廠水箱現(xiàn)場制作、6000KW電機檢修、第一鋼軋廠煉鋼線3200KVA變壓器維修；型鋼連軋廠棒材線煤氣管道補焊、精整區(qū)域、爐后區(qū)域、旋流井區(qū)域等現(xiàn)場檢修項目共48次，增加產(chǎn)值收入315萬元。二是加大產(chǎn)品開發(fā)力度，拓寬產(chǎn)品制作范圍，提高產(chǎn)值。先后開發(fā)了第一鋼軋廠方坯塞棒機構(gòu)部件、120T鋼水包操作車，汽運處小解放橋架及箱板、15噸翻斗車車斗和橋架，以及高速線材廠廠房大門和活套架，燒結(jié)廠倒料箱、破碎輥輻板、臺車密封滑條、除塵器蓋板，動力廠水封罐，自控處17站稱臺等，為生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
搭建智慧平臺致力技術(shù)攻關(guān)
機電修造公司堅持為廣大干部職工搭建平臺，圍繞生產(chǎn)一線的重點、難點，開展設(shè)備、技術(shù)、工藝小改小革，提合理化建議，技術(shù)攻關(guān)活動。三季度，實施合理化建議51項，為該公司降本增效27萬元，如鑄造廢砂再利用合理化建議實施后，降低用砂材料費用12萬元/年。9月份機電修造公司承接了型鋼連軋廠棒材線現(xiàn)場檢修項目3項，其中1號—7號粗軋機底座修復(fù)補焊后需現(xiàn)場打平，原修復(fù)只能現(xiàn)場手工打磨，工作量大、效率低、工期長、精度得不到保證。面對技術(shù)難題，機電修造公司班子成員發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，補焊后采取機械自動修復(fù)，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，自制了一臺移動式小型動力銑床，提高了作業(yè)效率、修復(fù)精度，高效完成了檢修任務(wù)，為通鋼公司節(jié)約外委費用29萬元。