由軌梁廠生產(chǎn)的每米60千克、單支長25米鋼軌目前正發(fā)往北京,將用于北京地鐵8號線三期施工建設(shè)。這是繼2011年包鋼向北京地鐵供應(yīng)9000噸地鐵軌之后,包鋼鋼軌再次入京。
北京擁有世界上最繁忙的城市地下軌道交通網(wǎng)絡(luò)。與風(fēng)馳電掣的高速鐵路相比,地鐵運行速度雖然不能相提并論,但頻繁的運載、巨大的通過量是對鋼軌承受力的嚴峻考驗。
包鋼擁有40多年鋼軌生產(chǎn)歷史,多個產(chǎn)品填補國家和行業(yè)空白。特別是在2006年相繼建成兩條世界最先進的萬能軋機生產(chǎn)線和在線余熱淬火線后,鋼軌產(chǎn)能和產(chǎn)品性能呈現(xiàn)質(zhì)的飛躍。軌梁廠所生產(chǎn)的高速鋼軌不僅支撐迄今高鐵時速世界最高紀錄,還在廣州地鐵、滇南中心城市群現(xiàn)代有軌電車等城市軌道交通建設(shè)中一展身手,其“鋼中含稀土”的特殊性能可圈可點。
此次包鋼供應(yīng)的鋼軌,將用于北京地鐵8號線三期南段在建工程,是北京地下南北方向干線,全長約17.13公里。包鋼提供的1750噸鋼軌鋪設(shè)里程約7.29公里,占全長的43%。
軌梁廠按照訂單要求,特別制定《地鐵軌操作要點》,加熱、軋制、矯直、探傷、入庫等全流程10道工序嚴格規(guī)范。開軋2到3支即逐支取樣確認幾何尺寸,每連續(xù)軋制7支取樣一次確認全面質(zhì)量。通過嚴密的生產(chǎn)組織和質(zhì)量檢查,軌梁廠產(chǎn)品高標準滿足了質(zhì)量要求,并按期發(fā)往北京。

