為營造“時(shí)時(shí)關(guān)心質(zhì)量、刻刻關(guān)心精度”的管理氛圍，熱軋作業(yè)部高度重視設(shè)備功能精度管理體系建設(shè)，結(jié)合設(shè)備管理前期經(jīng)驗(yàn)和向先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)情況，組織專業(yè)人員為關(guān)鍵功能、核心精度建立了管理檔案，研究確定了設(shè)備功能精度的主控項(xiàng)目、控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)周期、檢測(cè)方法和數(shù)字化評(píng)價(jià)機(jī)制，形成了軋輥軸承座等多項(xiàng)專題數(shù)據(jù)庫，為實(shí)施設(shè)備功能精度趨勢(shì)管理、超前管理提供了科學(xué)支撐。目前，設(shè)備功能精度管理已經(jīng)融入到每一個(gè)區(qū)域、每一名技術(shù)員、每一名點(diǎn)檢員、每一名崗位職工的日常工作中。在高壓水除鱗區(qū)域，大家不僅關(guān)心除鱗水的壓力值及設(shè)備運(yùn)行，而且要研究除鱗的實(shí)際效果，現(xiàn)場(chǎng)人員用橡膠板代替鋼坯來模擬除鱗過程，通過觀察高壓水在橡膠板上的“打靶”痕跡來判斷除鱗效果，從而調(diào)整噴嘴的角度、方向來保障功能精度。

2016年初，熱軋作業(yè)部明確提出要“在薄規(guī)格批量生產(chǎn)上取得實(shí)質(zhì)性突破”，提高軋機(jī)剛度保持率、優(yōu)化活套控制、提升軋件對(duì)中精度等瓶頸攻關(guān)項(xiàng)目就此展開。軋機(jī)剛度用來表示軋機(jī)抵抗彈性變形的能力，是反映軋機(jī)結(jié)構(gòu)性能的重要參數(shù)。相關(guān)專業(yè)強(qiáng)化剛度測(cè)量和數(shù)據(jù)采集，加大趨勢(shì)管理力度，積極制定調(diào)整策略、開展多輪試驗(yàn)，成功解決個(gè)別軋機(jī)兩側(cè)剛度差值較大等問題，穩(wěn)定軋機(jī)剛度保持率在90%左右。頭尾軋制時(shí)的活套控制一直是薄規(guī)格穩(wěn)定軋制的“攔路虎”，技術(shù)人員對(duì)典型的薄規(guī)格軋制開展深入研究，建立了活套的數(shù)字化評(píng)價(jià)體系，通過對(duì)軋制速度、軋制力、帶鋼張力等參數(shù)與活套控制的匹配優(yōu)化，為薄規(guī)格產(chǎn)品穩(wěn)定軋制創(chuàng)造了條件。為提高軋件對(duì)中精度，相關(guān)專業(yè)積極聯(lián)系備件供貨廠商，推進(jìn)側(cè)導(dǎo)板導(dǎo)輪等設(shè)備改造優(yōu)化，確保設(shè)備精度，降低產(chǎn)品邊部磨損。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，現(xiàn)場(chǎng)人員在操作畫面上增加中心線在線調(diào)整功能，實(shí)現(xiàn)各側(cè)導(dǎo)板中心線的動(dòng)態(tài)調(diào)整，提高了軋制控制可操作性。

一年一度的1580中修是熱軋?jiān)O(shè)備管理工作的“重頭戲”，既需要施工過程中滴水不漏的控制，又需要未雨綢繆精細(xì)入微的準(zhǔn)備，相關(guān)專業(yè)通過《二熱軋中修總體安排》的編寫，將標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化滲透到每項(xiàng)工作、每個(gè)角落當(dāng)中。4月25日，1580迎來投產(chǎn)以來的第六次中修，最終串排中修項(xiàng)目825項(xiàng)，制定檢修方案271項(xiàng)、中修過程質(zhì)量控制表72個(gè)，涉及功能精度測(cè)量點(diǎn)達(dá)819個(gè)，其中軋機(jī)和卷取機(jī)的輥縫精度、側(cè)導(dǎo)板精度、軋線標(biāo)高及過鋼通道檢查治理等項(xiàng)目都是提升設(shè)備精度的關(guān)鍵。為確保施工質(zhì)量萬無一失，相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必備檢修項(xiàng)目表、過程質(zhì)量驗(yàn)收表、功能精度驗(yàn)收表等“三張表”，標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化已經(jīng)成為中修的品牌形象。正是靠著這樣的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，熱軋?jiān)O(shè)備功能精度管理不斷走上新臺(tái)階。