面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，攀鋼釩煉鐵廠不斷優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)，深入推進(jìn)高配比釩鈦礦高強(qiáng)度冶煉系統(tǒng)技術(shù)研究，5月份至今，爐料結(jié)構(gòu)中釩鈦礦的使用比例達(dá)到了71.57%，較去年平均水平提高了3.1個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)歷史最好水平。

充分發(fā)揮攀鋼自有資源優(yōu)勢(shì)，多吃本地釩鈦礦，少用外購(gòu)普通礦，是攀鋼高爐降本增效的重要技術(shù)途徑。但因?yàn)殁C鈦礦品位低、渣鐵分離差等特點(diǎn)，每提高一個(gè)百分點(diǎn)都會(huì)帶來一分難度和風(fēng)險(xiǎn)。煉鐵廠以公司大局為重，積極與相關(guān)單位一起，穩(wěn)步推進(jìn)高配比釩鈦磁鐵礦高強(qiáng)度冶煉系統(tǒng)技術(shù)研究，找出高鈦渣的機(jī)理、特性，并對(duì)高爐操作制度進(jìn)行改進(jìn)，努力優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。不斷探索高配比釩鈦礦燒結(jié)速度下降的原因，優(yōu)化各項(xiàng)中操參數(shù)，努力提高燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和燒結(jié)礦的質(zhì)量，為高爐工序提供了充足的高配比釩鈦礦原料。

為確保高配比釩鈦礦下高爐冶煉的順行，該廠加強(qiáng)風(fēng)渣口、風(fēng)管、鐵口、鐵溝等的維護(hù)，對(duì)高爐爐前、爐內(nèi)操作實(shí)行精細(xì)化管理，確保出鐵次數(shù)相對(duì)穩(wěn)定，為持續(xù)優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造了條件。