當(dāng)今時(shí)代，創(chuàng)新是滋養(yǎng)企業(yè)生命力的新動(dòng)力，知悉市場風(fēng)潮、大力研發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品對(duì)企業(yè)具有十分重要的戰(zhàn)略意義，同時(shí)也是企業(yè)科學(xué)發(fā)展、突圍困境、逆勢飛揚(yáng)的有力引擎。今年1至4月份，包鋼創(chuàng)新步伐全面提速，生產(chǎn)新產(chǎn)品79個(gè)品種32.72萬噸。其中，新增產(chǎn)品17個(gè)。通過研發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品，公司增收6815萬元，新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)工作整體態(tài)勢強(qiáng)勁。
年初以來，公司上下深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，全力貼近外部市場，一方面凝聚“產(chǎn)供銷運(yùn)研用”迸發(fā)合力，另一方面積極與國內(nèi)外科研精英和尖端院所聯(lián)手，著力提升產(chǎn)品創(chuàng)效能力，使包鋼科研戰(zhàn)線設(shè)備、工藝和技術(shù)優(yōu)勢得到進(jìn)一步挖掘，科技管理不斷取得新突破，新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目更加契合用戶的個(gè)性化需求。
今年一季度，公司研發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品總計(jì)20.66萬噸，涉及品種65個(gè)。其中，公司科研單位同生產(chǎn)廠強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，完成了管線鋼X65的合同交付，產(chǎn)品性能符合協(xié)議要求。通過后續(xù)跟蹤，管線鋼X65試用期間卷形及表面質(zhì)量良好，制管后性能優(yōu)越，贏得用戶贊譽(yù)。
根據(jù)市場需求，公司開展了雙相鋼DP590和DP600的試制工作。試制過程中，DP590保持了工藝的基本穩(wěn)定，屈服強(qiáng)度稍作調(diào)整后，已安排復(fù)檢；而試制的138噸DP600，其性能完全滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，已進(jìn)入顯微組織分析階段。
一方面為國內(nèi)客戶做好科研服務(wù)，另一方面，公司科研部門和生產(chǎn)單位全力借助新產(chǎn)品性能優(yōu)勢拓展海外市場。今年一季度，技術(shù)中心針對(duì)國貿(mào)公司提出的出口美國SS鋼軌合同意向，總結(jié)以往美標(biāo)SS鋼軌生產(chǎn)狀況，同生產(chǎn)廠聯(lián)合籌備試軋?jiān)囼?yàn)，想方設(shè)法通過科研途徑達(dá)到美標(biāo)2011版要求的鋼軌性能目標(biāo)。4月份，3支SS鋼軌已利用庫存坯料在軌梁廠2號(hào)生產(chǎn)線完成不同工藝試軋，金相及裂紋擴(kuò)展速率檢驗(yàn)、1號(hào)生產(chǎn)線試軋?jiān)囼?yàn)等工作已列入計(jì)劃。
與此同時(shí)，公司科研人員在前期小工業(yè)試制的基礎(chǔ)上，完成了X80管線鋼的試制總結(jié)，并結(jié)合對(duì)太鋼、首鋼管線鋼生產(chǎn)工藝的考察結(jié)果，優(yōu)化了X80管線鋼的加熱、軋制、卷取等工藝。長材廠注重產(chǎn)品合同剖析，軋制的4爐ER70S-6焊絲鋼盤條，力學(xué)性能檢驗(yàn)符合用戶要求。長材廠一軋作業(yè)區(qū)試軋重新調(diào)整成分的鋼筋1800噸，經(jīng)檢驗(yàn)，這一出口蒙古國的熱軋帶肋鋼筋的性能完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。煉鋼廠同軋鋼單位攜手發(fā)力，冶煉軋制出口圓鋼。軋制結(jié)果顯示，圓鋼表面質(zhì)量良好，熱酸、力學(xué)性能及非金屬夾雜物檢驗(yàn)均契合技術(shù)協(xié)議要求，目前已陸續(xù)發(fā)往用戶，公司也憑借著高檔次、高附加值、創(chuàng)新型產(chǎn)品持續(xù)拓展創(chuàng)效空間。
年初以來，公司上下深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，全力貼近外部市場，一方面凝聚“產(chǎn)供銷運(yùn)研用”迸發(fā)合力，另一方面積極與國內(nèi)外科研精英和尖端院所聯(lián)手，著力提升產(chǎn)品創(chuàng)效能力，使包鋼科研戰(zhàn)線設(shè)備、工藝和技術(shù)優(yōu)勢得到進(jìn)一步挖掘，科技管理不斷取得新突破，新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目更加契合用戶的個(gè)性化需求。
今年一季度，公司研發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品總計(jì)20.66萬噸，涉及品種65個(gè)。其中，公司科研單位同生產(chǎn)廠強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，完成了管線鋼X65的合同交付，產(chǎn)品性能符合協(xié)議要求。通過后續(xù)跟蹤，管線鋼X65試用期間卷形及表面質(zhì)量良好，制管后性能優(yōu)越，贏得用戶贊譽(yù)。
根據(jù)市場需求，公司開展了雙相鋼DP590和DP600的試制工作。試制過程中，DP590保持了工藝的基本穩(wěn)定，屈服強(qiáng)度稍作調(diào)整后，已安排復(fù)檢；而試制的138噸DP600，其性能完全滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，已進(jìn)入顯微組織分析階段。
一方面為國內(nèi)客戶做好科研服務(wù)，另一方面，公司科研部門和生產(chǎn)單位全力借助新產(chǎn)品性能優(yōu)勢拓展海外市場。今年一季度，技術(shù)中心針對(duì)國貿(mào)公司提出的出口美國SS鋼軌合同意向，總結(jié)以往美標(biāo)SS鋼軌生產(chǎn)狀況，同生產(chǎn)廠聯(lián)合籌備試軋?jiān)囼?yàn)，想方設(shè)法通過科研途徑達(dá)到美標(biāo)2011版要求的鋼軌性能目標(biāo)。4月份，3支SS鋼軌已利用庫存坯料在軌梁廠2號(hào)生產(chǎn)線完成不同工藝試軋，金相及裂紋擴(kuò)展速率檢驗(yàn)、1號(hào)生產(chǎn)線試軋?jiān)囼?yàn)等工作已列入計(jì)劃。
與此同時(shí)，公司科研人員在前期小工業(yè)試制的基礎(chǔ)上，完成了X80管線鋼的試制總結(jié)，并結(jié)合對(duì)太鋼、首鋼管線鋼生產(chǎn)工藝的考察結(jié)果，優(yōu)化了X80管線鋼的加熱、軋制、卷取等工藝。長材廠注重產(chǎn)品合同剖析，軋制的4爐ER70S-6焊絲鋼盤條，力學(xué)性能檢驗(yàn)符合用戶要求。長材廠一軋作業(yè)區(qū)試軋重新調(diào)整成分的鋼筋1800噸，經(jīng)檢驗(yàn)，這一出口蒙古國的熱軋帶肋鋼筋的性能完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。煉鋼廠同軋鋼單位攜手發(fā)力，冶煉軋制出口圓鋼。軋制結(jié)果顯示，圓鋼表面質(zhì)量良好，熱酸、力學(xué)性能及非金屬夾雜物檢驗(yàn)均契合技術(shù)協(xié)議要求，目前已陸續(xù)發(fā)往用戶，公司也憑借著高檔次、高附加值、創(chuàng)新型產(chǎn)品持續(xù)拓展創(chuàng)效空間。