“一小時(shí)節(jié)省132度電，一個(gè)月下來，三條機(jī)組僅堿洗干燥系統(tǒng)消耗的電費(fèi)就節(jié)省近20萬元”。日前，硅鋼事業(yè)部熱七車間通過精準(zhǔn)控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，電費(fèi)消耗比原來降低了5%。
熱七車間是硅鋼事業(yè)部四分廠生產(chǎn)薄規(guī)格HiB鋼的重點(diǎn)車間，由于產(chǎn)線長，工序設(shè)備多，每月的水、電、煤氣等能源消耗量大。其中電的消耗量占到了能源總成本的40%左右。這些電費(fèi)分?jǐn)偟缴a(chǎn)成本中去，無形中給該車間的噸鋼成本帶來了很大的壓力。
為此，該車間先后制定過多項(xiàng)措施，來解決這一問題。在熱處理機(jī)組堿洗系統(tǒng)出口，有擠干輥、氣刀、熱風(fēng)干燥器三套干燥鋼卷表面的設(shè)備裝置。過去，為迅速去除鋼卷表面附帶的水漬，氣刀和熱風(fēng)干燥器會一起運(yùn)行，功率大，能耗高。
該車間20號機(jī)組職工經(jīng)過長期觀察和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)擠干輥如果運(yùn)行正常，未達(dá)到更換周期，僅用氣刀裝置就可以達(dá)到干燥鋼卷表面的目的。隨后，該車間迅速調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式，規(guī)定在擠干輥使用狀況良好的情況下，關(guān)閉熱風(fēng)干燥器，僅用功率較小的氣刀裝置進(jìn)行鋼卷表面干燥處理。這一做法推廣至其他兩條熱處理生產(chǎn)線，按每條生產(chǎn)線每小時(shí)節(jié)約132度電計(jì)算，每月可節(jié)省電費(fèi)20多萬元。
與此同時(shí)，為避免因鋼種切換，帶來頻繁調(diào)整加熱爐功率，造成煤氣、電等能源介質(zhì)的高消耗。該車間改變過去混合生產(chǎn)的模式，通過合理排產(chǎn)，指定專門生產(chǎn)線對應(yīng)某特定品種，來減少能源浪費(fèi)。
熱七車間是硅鋼事業(yè)部四分廠生產(chǎn)薄規(guī)格HiB鋼的重點(diǎn)車間，由于產(chǎn)線長，工序設(shè)備多，每月的水、電、煤氣等能源消耗量大。其中電的消耗量占到了能源總成本的40%左右。這些電費(fèi)分?jǐn)偟缴a(chǎn)成本中去，無形中給該車間的噸鋼成本帶來了很大的壓力。
為此，該車間先后制定過多項(xiàng)措施，來解決這一問題。在熱處理機(jī)組堿洗系統(tǒng)出口，有擠干輥、氣刀、熱風(fēng)干燥器三套干燥鋼卷表面的設(shè)備裝置。過去，為迅速去除鋼卷表面附帶的水漬，氣刀和熱風(fēng)干燥器會一起運(yùn)行，功率大，能耗高。
該車間20號機(jī)組職工經(jīng)過長期觀察和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)擠干輥如果運(yùn)行正常，未達(dá)到更換周期，僅用氣刀裝置就可以達(dá)到干燥鋼卷表面的目的。隨后，該車間迅速調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式，規(guī)定在擠干輥使用狀況良好的情況下，關(guān)閉熱風(fēng)干燥器，僅用功率較小的氣刀裝置進(jìn)行鋼卷表面干燥處理。這一做法推廣至其他兩條熱處理生產(chǎn)線，按每條生產(chǎn)線每小時(shí)節(jié)約132度電計(jì)算，每月可節(jié)省電費(fèi)20多萬元。
與此同時(shí)，為避免因鋼種切換，帶來頻繁調(diào)整加熱爐功率，造成煤氣、電等能源介質(zhì)的高消耗。該車間改變過去混合生產(chǎn)的模式，通過合理排產(chǎn)，指定專門生產(chǎn)線對應(yīng)某特定品種，來減少能源浪費(fèi)。