9月上旬,當(dāng)華菱漣鋼210轉(zhuǎn)爐廠煉鋼車(chē)間甲一班從廠工會(huì)領(lǐng)回8月份對(duì)標(biāo)競(jìng)賽獎(jiǎng)時(shí),該班員工似乎已經(jīng)習(xí)已為常了。因?yàn)椋@畢竟是他們連續(xù)6個(gè)月包攬這個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)了。對(duì)于該班這種“淡定”拿獎(jiǎng)的節(jié)奏,甲橫班值班長(zhǎng)羅波一語(yǔ)道出了所有煉鋼工的心聲:“連續(xù)6個(gè)月排第一,沒(méi)有幾手硬功夫是做不到的。”
那么,轉(zhuǎn)爐甲一班到底有哪幾手“硬功夫”呢?
班組建設(shè)重點(diǎn)圍繞充分發(fā)揮每個(gè)班員的積極性來(lái)開(kāi)展。除了建立完善的獎(jiǎng)罰制度外,該班還推出崗位輪訓(xùn)機(jī)制,鼓勵(lì)輔助崗位上的班員每天堅(jiān)持上操槍工和主煉鋼工這兩個(gè)關(guān)鍵崗位,一個(gè)班操作一至兩爐鋼,這樣一來(lái),班員在了解煉鋼核心操作技能的同時(shí),更加清楚自己崗位工作的重要性,以及怎樣更好地配合操槍工和主煉鋼工,煉好一爐優(yōu)質(zhì)鋼水,既提高了班組的整體操作水平,也調(diào)動(dòng)了全體班員的積極性和主動(dòng)性,達(dá)到“1+1大于2”的效果。
“做好細(xì)致的煉鋼準(zhǔn)備工作。只有把準(zhǔn)備工作做好、做細(xì)了才能煉好鋼。”主煉鋼工朱振來(lái)毫無(wú)保留地告訴每一個(gè)前來(lái)取經(jīng)的煉鋼工。他說(shuō),在甲一班,一爐鋼開(kāi)煉前,每個(gè)人都要對(duì)與自己崗位相關(guān)的煉鋼條件進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋及時(shí)解決。
為了提高中碳鋼高拉碳命中率,降低氧耗和成本,該班操槍工緊密關(guān)注鐵水成份和溫度,熱量不足時(shí)及時(shí)調(diào)整裝入量;主煉鋼工關(guān)注液面高度及上個(gè)班終點(diǎn)脫碳速度,確定這爐鋼的冶煉操作模式;合金工檢查副槍設(shè)定高度,保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;指行工則確認(rèn)鐵水實(shí)際重量、廢鋼種類(lèi),把握好副槍測(cè)量時(shí)機(jī)。朱振來(lái)說(shuō):“準(zhǔn)備工作做到位了,過(guò)程控制就是水到渠成的事。”
遇上困難不“繞道”。在生產(chǎn)中遇到異常時(shí),不因?yàn)楸苊饪己硕乇軉?wèn)題,在操作上打埋伏,而是及時(shí)解決,把影響降到最低。該廠推行Q235B直上連鑄工藝,一直存在連鑄漲塞棒乃至斷澆的問(wèn)題。該班分析認(rèn)為:漲塞棒是因?yàn)殇撍蠥L2O3夾渣物多造成的。該班員工在工作之余摸索出用硅脫氧減少AL2O3夾渣的冶煉方法,通過(guò)跟蹤了解連鑄澆鋼的狀況,反思并改進(jìn)操作,逐步完善硅脫氧冶煉工藝,今年以來(lái),Q235B直上鋼種基本上沒(méi)出現(xiàn)漲塞棒的情況。

