8月底，攀鋼釩備件存貨與年初比降低了8881萬元，機旁庫存日常消耗件新件與年初比下降了4287萬元，機旁軋輥庫存與年初比下降了4013萬元……這些成績的取得，離不開該公司在備件管理上的創(chuàng)新。
實行矩陣式管理，各盡其責(zé)
過完中秋節(jié)，攀鋼釩裝備部技術(shù)備件室主任李輝鈺，開始天天泡在軌梁廠、煉鐵廠等十幾家單位，與各單位相關(guān)人員一起，討論明年的備件預(yù)算事項，分析明年有哪些原因需增加儲備和消耗，哪些因素會降低消耗。
“明年冷軋廠和熱軋板廠工作輥要實行功能承包，要考慮這部分的回購、降庫、降耗。”“明年要加強進口備件管控，備件消耗應(yīng)有所降低。”經(jīng)過半個月的“討價還價”，李輝鈺他們將預(yù)算金額一一核實，并努力找出進一步降低費用的方法。
除了管理者，基層點檢員也對設(shè)備的使用“斤斤計較”。
9月20日9時30分，攀鋼釩冷軋廠點維作業(yè)區(qū)軋平機點維檢班長朱德明身背工具包，手拿點檢儀，按照事先排好的點檢路線圖進行點檢。加強對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，最大限度延長備件使用壽命，從而降低備件費用，他才能完成任務(wù)。
從李輝鈺到朱德明，無論是攀鋼釩裝備部管理者還是基層點檢員，他們是攀鋼釩實行矩陣管理模式的核心，也肩負(fù)著降低備件儲備及消耗指標(biāo)任務(wù)。
多年來，一些不利因素和歷史原因，導(dǎo)致攀鋼釩備件占用了大量資金，造成資金浪費。怎樣才能從源頭上管控，進一步降低備件消耗和備件存貨，實現(xiàn)安全經(jīng)濟保供，一直縈繞在攀鋼釩設(shè)備管理者的頭上。
鋼鐵行業(yè)進入“新常態(tài)”后，攀鋼集團有限公司給攀鋼釩下達(dá)的降低備件儲備資金任務(wù)異常繁重。2013年底，攀鋼釩備件儲備資金占用與2012年底相比降低11747萬元，降幅達(dá)12.1%。在此基礎(chǔ)上，2014年要再挖潛，再降低7400萬元，降幅8.63%。這是一個挑戰(zhàn)！同時，三年以上生維備件占總生維庫存的89.87%，而這部分的消耗僅占生維總消耗的6.91%。這就要求新入庫備件幾乎不能在庫房停留，必須盡快消耗。這是另一個挑戰(zhàn)！
深思熟慮、交流探討后，2013年初，在攀鋼釩設(shè)備例會上，新的管理模式確定了下來，實行矩陣式管理，將備件儲備指標(biāo)層層分解落實到裝備部、廠礦、作業(yè)區(qū)（設(shè)備室），直到點檢員個人，各負(fù)其責(zé)、各司其職、監(jiān)管到位、考核到位。
攀鋼釩裝備部副部長熊強表示，點檢員是區(qū)域設(shè)備的檢查者、管理者和參與實施者，是設(shè)備的直接管理者和第一責(zé)任人，將指標(biāo)費用落實到他們頭上，將反控費用指標(biāo)，提高源頭的準(zhǔn)確性。
事實證明，確實如此。攀鋼釩廣大點檢員通過計劃跟蹤分析，努力實現(xiàn)備件到貨與生產(chǎn)的無縫對接；加強備件入庫后的消耗跟蹤，通過消耗評估分析提高計劃準(zhǔn)確性；事前定規(guī)則、事中監(jiān)督、事后評價。一系列的措施，促進了備件計劃命中率大大提高。8月份，攀鋼釩備件計劃年金額命中率達(dá)到96.57%，月金額命中率達(dá)到98.72%，有效降低了資金占用，完成了儲備指標(biāo)控制任務(wù)。
優(yōu)化管控流程，安全經(jīng)濟保供
攀鋼釩設(shè)備種類、型號眾多，在保證機組順行的基礎(chǔ)上，如何最大限度延長設(shè)備的檢修周期，從而降低備件消耗，是難題，但也是突破口。
在冷軋廠，爐子段是鍍鋅線的重要環(huán)節(jié)，如果鋼帶在過爐子輻射管時烘培質(zhì)量不好，將影響鋼帶鍍鋅的質(zhì)量。該廠輻射管有128根，經(jīng)常出現(xiàn)修復(fù)更換安裝的情況。
“結(jié)合設(shè)備運行情況，修訂四大標(biāo)準(zhǔn)，在保證機組順行的基礎(chǔ)上，最大限度延長輻射管的檢修周期。”去年，冷軋廠就開始進行嘗試。
今年2月份，到了鍍鋅線基礎(chǔ)定修的時間。“根據(jù)鍍鋅線運行情況和輻射管情況，原計劃要更換的第2層第3根、第3層第4根……可以不更換。”經(jīng)過討論，比原計劃少更換4根輻射管。截至8月底，冷軋廠只更換了28根輻射管，同比減少用量10根。
像這樣延長設(shè)備使用周期的例子，在攀鋼釩還有很多。
該公司強化備件管控的方法并不是只有一種，規(guī)范機旁備件管理也是措施之一。
今年初，攀鋼釩根據(jù)3年的上下機消耗數(shù)據(jù)，首次以單位分類制定了機旁消耗定額，對消耗配送數(shù)量用機旁定額進行了管控，超消耗定額的不能配送。同時，生維備件既不能提前入庫，也不能超過提交計劃時間的兩個月后入庫。這就要求設(shè)備管理員對提交備件計劃的準(zhǔn)確性，有較為精準(zhǔn)的判斷。
以備件存貨和消耗為管控重點，攀鋼釩通過預(yù)算分級管控、儲備定額管控、消耗周期管控、入庫管控、以舊換新管控、報廢管控、出門證管控、利庫管控、機旁定額管控、入庫提醒管控等，對備件從計劃到采購、驗收、入庫、出庫上機、下機、修復(fù)、報廢回收等，全壽命實施管控，形成了完整的閉環(huán)管理系統(tǒng)，進一步降低了備件消耗和備件存貨，實現(xiàn)了安全經(jīng)濟保供。8月底，備件存貨與年初比降低了8881萬元，機旁庫存日常消耗件新件與年初比下降了4287萬元，機旁軋輥庫存與年初比下降了4013萬元。
嚴(yán)把驗收關(guān)，避免企業(yè)損失
今年上半年的一天，物流中心儲配運行室蔣利蓉開始一天的設(shè)備驗收工作。她和謝碧華拆開主送氣閥的包裝，找到實物上的規(guī)格型號，并一個一個數(shù)字、字母地與合同比對，對外觀進行查驗是否有砂眼、滲漏、銹蝕等質(zhì)量情況。
“謝師傅，這個型號與合同型號不符，你來核實一下。”
“是不一致，合同上是zwf-50，實物是20df-50。”
“攀鋼釩使用的主送氣閥都是氣動的，怎么這個主送氣閥是電動的，這有電源插頭，肯定不對。”
經(jīng)與供應(yīng)公司和使用單位落實，該備件并未作改代協(xié)議約定及設(shè)備更換，所以進行退貨處理。蔣利蓉回到辦公室填寫退貨單，并在EAM系統(tǒng)里進行報送數(shù)據(jù)。
蔣利蓉、謝碧華他們正是按照攀鋼釩的要求，做好入庫設(shè)備備件、合金、物料驗收工作。
驗收是企業(yè)防止不合格品流入、避免經(jīng)濟損失的重要環(huán)節(jié)。2013年底，攀鋼釩成立物流中心，進一步強化備件驗收工作。
1至8月，物流中心驗收設(shè)備備件639207臺（件）。其中，驗收不合格直接退貨63次，金額248.71萬元；發(fā)生驗收異議95份，已處理91份，待處理4份。
這一成績的取得，離不開一個“嚴(yán)”字。
明確職責(zé)，嚴(yán)管理。凡參與入庫物料驗收的單位和部門都有相應(yīng)的職責(zé)，確保責(zé)任落實到位。物流中心負(fù)責(zé)組織入庫物料實物驗收和驗收異議的處理；使用單位參與入庫物料驗收和異議處理，對實物質(zhì)量是否能滿足合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場使用要求進行確認(rèn)。
規(guī)范驗收操作流程，嚴(yán)操作。驗收員每次驗收都必須經(jīng)過驗收資料準(zhǔn)備、驗收人員擬定、驗收方案編制、驗收實施等四個流程。
強化教育管理，嚴(yán)紀(jì)律。堅持每月一次談心及“打招呼”等方式，開展職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育，積極引導(dǎo)驗收員工嚴(yán)守“底線”，主動作為、敬業(yè)忠誠。