今年，煉鋼廠對(duì)3號(hào)方圓坯連鑄機(jī)實(shí)施新增斷面技改，在原有2個(gè)斷面的基礎(chǔ)上，新增160毫米×160毫米斷面，使鑄坯斷面規(guī)格從2個(gè)增加到3個(gè)。煉鋼廠采取超常規(guī)措施，僅用38天完成了常規(guī)情況下需要半年時(shí)間才能完成的工程，于6月28日竣工投產(chǎn)。

為早日發(fā)揮技改效益，煉鋼廠對(duì)溫度制度、冷卻制度等工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化；分鋼種、按流數(shù)規(guī)范拉速制度，提高連鑄機(jī)澆鑄速度；完善生產(chǎn)組織及物流模式，特別是短定尺生產(chǎn)組織和異常情況下的處置；完善鑄坯質(zhì)量監(jiān)控管理制度，確保鑄坯表面及內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定受控。

與此同時(shí)，煉鋼廠在滿足內(nèi)部用戶需求的基礎(chǔ)上，積極推進(jìn)160毫米×160毫米斷面產(chǎn)品的產(chǎn)銷一體化工作，開(kāi)發(fā)出了鋼筋鋼、焊條鋼、高碳硬線鋼等多個(gè)品種；走訪潛在客戶，提供個(gè)性化服務(wù)，以質(zhì)量、成本和品牌優(yōu)勢(shì)獲得了市場(chǎng)肯定，增添了多家外部用戶。截至8月28日，煉鋼廠生產(chǎn)160毫米×160毫米斷面產(chǎn)品62642.3噸，顯現(xiàn)出了較好的投資效益。