認(rèn)真做好資源平衡和瓶頸工序產(chǎn)能平衡工作，提升合同完成率，是寶鋼不銹強化精細(xì)管理的具體表現(xiàn)。制造管理部在平衡資源和瓶頸工序產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，合理安排各類合同的生產(chǎn)，分別制訂各重點品種鋼的看板計劃；加強合同過程跟蹤，充分利用板坯切割和鋼卷超寬切邊，異鋼種轉(zhuǎn)用充當(dāng)對合同快速補料，有效緩解生產(chǎn)瓶頸的壓力。

優(yōu)化材料管理，提高資源利用率，是寶鋼不銹強化精細(xì)管理的重要法寶。制造管理部通過對碳鋼和不銹鋼資源利用率進(jìn)行項目化管理和推進(jìn)，有效協(xié)同上下工序，提升資源利用率的同時，滿足合同要求。在碳鋼產(chǎn)品方面，通過加強無委托板坯切割，大幅減少無委托產(chǎn)品的產(chǎn)生；對小訂貨量比例高的合同，進(jìn)行投料系數(shù)優(yōu)化，確定合理投料系數(shù)，并與煉鋼廠建立動態(tài)聯(lián)動機制，及時溝通，優(yōu)化操作，平衡產(chǎn)能，減少余材的產(chǎn)生；強化合同跟蹤，及時處置超欠量合同。對不銹鋼產(chǎn)品，優(yōu)化小合同投料比例；聯(lián)合自動化研究所開發(fā)了板坯自動轉(zhuǎn)用充當(dāng)模型；協(xié)同技術(shù)質(zhì)量部制訂異出鋼記號的轉(zhuǎn)配原則，碳鋼余材轉(zhuǎn)用充當(dāng)量同比提升了18.03%。

加強動態(tài)管理，提高節(jié)能效益，是寶鋼不銹強化精細(xì)管理的重要體現(xiàn)。制造管理部通過加強計劃調(diào)整環(huán)節(jié)，提高熱送坯煉鋼計劃與熱軋計劃的匹配度，縮短熱坯在庫時間，上半年，熱坯平均在庫時間下降了9.43%。同時，通過合理調(diào)整保溫爐、保溫坑的周轉(zhuǎn)速度，有效支撐熱坯入坑率，上半年，熱坯入坑率同比提高了8.14%，碳鋼熱裝比同比提高了4.97%，有效降低了生產(chǎn)成本。