王偉

（河鋼集團(tuán)唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司  河北 唐山 063000）

摘要：為了積極推動(dòng)和實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)，唐鋼公司新廠區(qū)鐵前系統(tǒng)采用了高比例球團(tuán)礦冶煉工藝和帶式焙燒機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)工藝等環(huán)保、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)。而我國(guó)帶式焙燒工藝裝備在球團(tuán)行業(yè)應(yīng)用和管理方面技術(shù)儲(chǔ)備十分匱乏，依托建設(shè)我國(guó)首座應(yīng)用國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)方案和國(guó)產(chǎn)裝備的帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線，工程建設(shè)過程中前瞻性的以構(gòu)建全廠裝備高效運(yùn)維管理基礎(chǔ)為目標(biāo)，設(shè)備管理者充分研究了各工藝流程裝備運(yùn)行和維護(hù)中功能結(jié)構(gòu)的實(shí)際需求，在設(shè)計(jì)、選型的初始階段通過精準(zhǔn)創(chuàng)新技術(shù)對(duì)全廠裝備進(jìn)行前期管理策略開發(fā)和功能定位，把設(shè)備管理重點(diǎn)從投入使用階段前移到設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)階段的精準(zhǔn)謀劃，有效避免了設(shè)備選型決策和固化定型階段的管理真空。項(xiàng)目中廣泛采用了數(shù)智管理、冗余備份、易修結(jié)構(gòu)、難損結(jié)構(gòu)等創(chuàng)新思路，在取得可觀經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)也取得了良好的社會(huì)效益。有效提升了企業(yè)在行業(yè)內(nèi)核心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也拓展了國(guó)產(chǎn)裝備在帶式焙燒工藝的應(yīng)用前景并推動(dòng)了我國(guó)焙燒球團(tuán)行業(yè)的快速穩(wěn)健發(fā)展。

關(guān)鍵詞：帶式焙燒；高效運(yùn)維；精準(zhǔn)創(chuàng)新；裝備；應(yīng)用

1  引言

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高和產(chǎn)能規(guī)模不斷擴(kuò)大的需求，球團(tuán)行業(yè)的豎爐帶冷球團(tuán)制備工藝逐步淘汰，目前國(guó)內(nèi)大型球團(tuán)廠分為應(yīng)用國(guó)產(chǎn)設(shè)備建設(shè)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)廠和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和裝備建設(shè)帶式焙燒球團(tuán)廠兩條主要發(fā)展路線，鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯技術(shù)能耗高于帶式焙燒技術(shù)已成為該生產(chǎn)工藝可持續(xù)發(fā)展的短板，引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和裝備建設(shè)帶式焙燒球團(tuán)廠由于高投資額未能在我國(guó)球團(tuán)業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。平衡建設(shè)投資和運(yùn)維成本后，唐鋼公司球團(tuán)制備項(xiàng)目選擇了使用國(guó)產(chǎn)技術(shù)和裝備建設(shè)帶式焙燒工藝球團(tuán)廠，而面臨的問題是建設(shè)的應(yīng)用國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)方案和國(guó)產(chǎn)裝備的大型帶式焙燒工藝球團(tuán)生產(chǎn)線在我國(guó)尚屬首例，在此之前國(guó)內(nèi)還沒有完整的帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，自主設(shè)計(jì)應(yīng)用的裝備始終處于空白狀態(tài)，國(guó)內(nèi)設(shè)備制造廠對(duì)焙燒球團(tuán)行業(yè)十分陌生，除了設(shè)備制造品質(zhì)與國(guó)外產(chǎn)品的差距外，本身與工藝匹配性還無(wú)從談起。在這一裝備供應(yīng)環(huán)境下，新建球團(tuán)廠要在高球團(tuán)入爐比冶煉模式下穩(wěn)定供應(yīng)球團(tuán)爐料，并滿足長(zhǎng)周期、低成本運(yùn)維模式的現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展路線，對(duì)應(yīng)用國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)方案和國(guó)產(chǎn)裝備的大型帶式焙燒工藝球團(tuán)廠設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)研判，解決設(shè)備管理過程中易造成的建設(shè)期高效運(yùn)維模式基礎(chǔ)薄弱，開發(fā)應(yīng)用功能本質(zhì)可靠、性能精準(zhǔn)提升，具有實(shí)用、適用專有功能的定制式裝備勢(shì)在必行。

2  行業(yè)及企業(yè)對(duì)裝備高效運(yùn)維需求背景

通過精準(zhǔn)創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)出適合國(guó)內(nèi)技術(shù)設(shè)計(jì)的帶式焙燒工藝國(guó)產(chǎn)裝備，在降低球團(tuán)礦制備工藝能耗減少碳排放方面對(duì)整個(gè)球團(tuán)行業(yè)發(fā)展和社會(huì)都具有重大的意義。在相關(guān)技術(shù)零儲(chǔ)備的背景下，對(duì)我國(guó)首座國(guó)產(chǎn)帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線裝備技術(shù)開展深入研究，在全廠裝備功能結(jié)構(gòu)研發(fā)過程中以前瞻性介入設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段為起點(diǎn)，全面展開精細(xì)化全高效運(yùn)維管理和精準(zhǔn)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用有極大的必要性和迫切性，以高水平建設(shè)帶式焙燒球團(tuán)項(xiàng)目作為強(qiáng)有力技術(shù)支撐來(lái)引領(lǐng)我國(guó)帶式焙燒球團(tuán)行業(yè)及其配套裝備發(fā)展也是球團(tuán)行業(yè)的使命需求。

建設(shè)帶式焙燒球團(tuán)廠對(duì)設(shè)備的全高效運(yùn)維管理從投入使用階段前移延伸到單體設(shè)備初始設(shè)計(jì)階段是國(guó)內(nèi)帶式焙燒球團(tuán)發(fā)展現(xiàn)狀賦予的壓力?？茖W(xué)的引入全廠裝備低故障率長(zhǎng)周期運(yùn)行、功能結(jié)構(gòu)難損易修為基本思路的設(shè)備管理理念，需要從工藝、設(shè)備維檢、環(huán)保和設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)性需求等多方面對(duì)整個(gè)產(chǎn)線裝備進(jìn)行細(xì)致梳理。對(duì)全廠裝備從功能可靠性、難損易修性到智控功能需求前瞻性的延伸到制造廠設(shè)備功能結(jié)構(gòu)甚至功能零件的設(shè)計(jì)定位對(duì)國(guó)內(nèi)這個(gè)不成熟的裝備供應(yīng)行業(yè)是極具挑戰(zhàn)性的，最大限度降低設(shè)備功能定位失當(dāng)造成的工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)和后期設(shè)備運(yùn)維管理難度是當(dāng)前及其迫切的需求。

3  帶式焙燒球團(tuán)廠裝備全高效運(yùn)維管理中的精準(zhǔn)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的主要做法和內(nèi)函

引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和裝備靜態(tài)投資和維護(hù)費(fèi)用高嚴(yán)重制約我國(guó)帶式焙燒球團(tuán)工藝發(fā)展，唐鋼公司2018年選擇建設(shè)了我國(guó)首座應(yīng)用國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)方案和國(guó)產(chǎn)裝備的大型帶式焙燒工藝球團(tuán)生產(chǎn)線，針對(duì)相關(guān)裝備應(yīng)用技術(shù)儲(chǔ)備匱乏的實(shí)際現(xiàn)狀，唐鋼公司利用工程建設(shè)期的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，以避免建設(shè)期功能結(jié)構(gòu)選定型失當(dāng)造成設(shè)備全高效運(yùn)維管理基礎(chǔ)薄弱及建成后難以優(yōu)化改善為目的對(duì)工廠裝備進(jìn)行了深入探索研究。通過對(duì)全廠裝備從使用和維護(hù)角度特定需求點(diǎn)的解析，研判了產(chǎn)線單體設(shè)備功能結(jié)構(gòu)的實(shí)際需求，同時(shí)將全高效運(yùn)維管理理念深入融合進(jìn)全廠裝備設(shè)計(jì)階段，前瞻性的通過精準(zhǔn)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用對(duì)新建帶式焙燒球團(tuán)廠裝備進(jìn)行功能定位提升。

運(yùn)用冗余備份、狀態(tài)智控、難損易修等特色創(chuàng)新點(diǎn)作為技術(shù)支撐對(duì)全廠裝備功能結(jié)構(gòu)的選定型進(jìn)行合理定位謀劃，相關(guān)創(chuàng)新技術(shù)和管理理念在唐鋼公司鐵前球團(tuán)項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)完全落地轉(zhuǎn)化應(yīng)用，其內(nèi)涵在于拓展了國(guó)產(chǎn)化裝備在帶式焙燒球團(tuán)工藝中的應(yīng)用前景，以功能需求精準(zhǔn)定位的設(shè)備設(shè)計(jì)選型理念，對(duì)我國(guó)同類工廠建設(shè)有較強(qiáng)的借鑒意義，推動(dòng)了應(yīng)用國(guó)內(nèi)技術(shù)方案帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線的快速進(jìn)步發(fā)展；期間創(chuàng)造的技術(shù)專利產(chǎn)生的知識(shí)產(chǎn)權(quán)效益，提升了唐鋼公司在行業(yè)內(nèi)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。主要做法如下：

3.1研究帶式焙燒球團(tuán)裝備發(fā)展現(xiàn)狀與需求

帶式焙燒球團(tuán)工藝的技術(shù)和裝備在國(guó)外已經(jīng)發(fā)展70余年，已延續(xù)發(fā)展到第五代，工藝成熟性和裝備壽命周期匹配性好，制造品質(zhì)高，而國(guó)內(nèi)帶式焙燒球團(tuán)廠的建設(shè)還處在設(shè)計(jì)拷貝和局部改造階段，對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)還沒有進(jìn)行過實(shí)質(zhì)性的綜合研究探討，設(shè)備設(shè)計(jì)和制造品質(zhì)基本無(wú)可比性。需要將應(yīng)用國(guó)內(nèi)技術(shù)和裝備建設(shè)成高技術(shù)含量、多維度創(chuàng)新、低工程建設(shè)投資的帶式焙燒球團(tuán)廠，是當(dāng)今球團(tuán)行業(yè)有序發(fā)展的基本需求。

3.2以設(shè)備高效運(yùn)維管理為核心要素確立球團(tuán)廠裝備的管控思路和定位目標(biāo)

唐鋼公司建設(shè)首座應(yīng)用國(guó)內(nèi)技術(shù)和裝備的帶式焙燒球團(tuán)廠具有戰(zhàn)略性的意義，期間對(duì)全廠裝備功能設(shè)計(jì)“系統(tǒng)化、精細(xì)化”的推進(jìn)過程對(duì)我國(guó)帶式焙燒球團(tuán)行業(yè)和裝備發(fā)展極具引領(lǐng)作用。通過改變冶金行業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)備管理僅限于設(shè)備在在線服役期間的運(yùn)維管理，設(shè)備前期管理基本依托固化的工程設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)作為基礎(chǔ)的慣性思路，深入介入到在這一階段的管理理念應(yīng)用和實(shí)施，通過界定設(shè)備高效運(yùn)維管理深度，樹立全面有效拓展延伸到設(shè)備的前期設(shè)計(jì)制造管理中的理念，全面介入到選型決策、功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程，實(shí)現(xiàn)最大限度的避免在這一階段形成管理真空。

通過精準(zhǔn)構(gòu)建硬件基礎(chǔ)給產(chǎn)線裝備全高效運(yùn)維的設(shè)備中長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)性管理做好鋪墊，是唐鋼公司球團(tuán)廠建設(shè)中全廠設(shè)備管理的總體目標(biāo)。要求全廠裝備以經(jīng)濟(jì)、可靠、智能、環(huán)保、難損、易修為目標(biāo)系統(tǒng)性的對(duì)帶式焙燒球團(tuán)工藝的全廠裝備功能結(jié)構(gòu)設(shè)定進(jìn)行合理謀劃，以達(dá)到設(shè)備周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、裝備運(yùn)維綜合經(jīng)濟(jì)性最高的理想目標(biāo)。以精準(zhǔn)自主創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用來(lái)彌補(bǔ)與國(guó)外技術(shù)裝備相比應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)不足和品質(zhì)差距的劣勢(shì)；同時(shí)突破借鑒指導(dǎo)性的技術(shù)研究支撐少，相關(guān)技術(shù)儲(chǔ)備匱乏的不利因素，將該球團(tuán)廠項(xiàng)目建設(shè)成裝備功能性能國(guó)內(nèi)一流的先進(jìn)水平。

4  全廠裝備功能結(jié)構(gòu)總體設(shè)定原則

通過對(duì)以往設(shè)備管理過程中總結(jié)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行精煉和提升，對(duì)初次應(yīng)用于帶式焙燒工藝生產(chǎn)線的全線裝備的功能需求、調(diào)控要點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行充分研究分析，需要針對(duì)在較長(zhǎng)的設(shè)定維護(hù)周期內(nèi)、維護(hù)過程中具有良好的表現(xiàn)的需求為全廠裝備功能結(jié)構(gòu)找出總體設(shè)定原則。重點(diǎn)以對(duì)設(shè)備性能結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確定位來(lái)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序或設(shè)備可靠性、易修性精準(zhǔn)提級(jí)為思路，避免全廠裝備功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)定失當(dāng)造成的工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)。唐鋼公司在設(shè)備全高效運(yùn)維管理中應(yīng)用了以下規(guī)律：

4.1冗余備份原則

甄選單體設(shè)備中對(duì)主線運(yùn)行影響大的功能元件，采用冗余熱備等形式提高功能可靠性。關(guān)鍵比例控制回路實(shí)現(xiàn)在線熱備并具有無(wú)擾切換功能，一般比例控制回路實(shí)現(xiàn)在線開關(guān)量旁路控制；關(guān)鍵設(shè)備冷卻裝置均接入雜物過濾系統(tǒng)且具備旁路功能；根據(jù)氣力輸送系統(tǒng)性質(zhì)，壓送管網(wǎng)采用多通道輸出形式，最大限度在各輸送節(jié)點(diǎn)形成串并聯(lián)輸送網(wǎng)絡(luò)。

4.2結(jié)構(gòu)易修原則

設(shè)備零部件在結(jié)構(gòu)上為后期維修創(chuàng)造便利條件，縮短故障修復(fù)時(shí)間，提高設(shè)備可開動(dòng)率。關(guān)鍵設(shè)備功能單元部件快拆設(shè)計(jì)；傳動(dòng)類軸承箱使用剖分結(jié)構(gòu)；罩殼類設(shè)備按機(jī)組布局合理確定殼體剖分形式；大型設(shè)備配置關(guān)鍵部件設(shè)置輔助頂起裝置，便于提高檢修效率；膠帶機(jī)設(shè)備使用托輥快速更換裝置，減少停機(jī)檢修時(shí)間；提高簡(jiǎn)化傳動(dòng)布局，使用三合一、兩合一傳動(dòng)裝置。

4.3難損長(zhǎng)壽原則

小型設(shè)備或易損零件采用難損設(shè)計(jì)以減少故障概率，降低日常維保的備材和人工成本。較高起升高度的吊裝設(shè)備鋼絲繩的結(jié)節(jié)點(diǎn)配置使用防扭轉(zhuǎn)裝置；控制閘門使用邏輯溢流式結(jié)構(gòu)；氣動(dòng)設(shè)備氣源管采用鋼管或橡膠管取代PU管連接，氣動(dòng)控制元件均使用氣源處理單元；工藝閥門系統(tǒng)轉(zhuǎn)軸全部配用全封閉軸承，減小啟閉阻力，同時(shí)提高零部件的可修性。

4.4設(shè)施環(huán)保原則

設(shè)備粉料煙塵有意外逃逸的可能時(shí)注意配置合理的控制措施。物料流轉(zhuǎn)控制使用全封閉式控制閥；粉狀料采用全封閉氣力輸送系統(tǒng)，確保物料零排放輸儲(chǔ)；各處倉(cāng)斗銜接處使用軟質(zhì)封閉連接，控制粉塵溢出。

4.5狀態(tài)智控原則

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備功能精度和運(yùn)行狀態(tài)，為操作維護(hù)人員提供可視化運(yùn)行數(shù)據(jù)。關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)設(shè)備設(shè)置溫度、振動(dòng)采集點(diǎn)，要求具有就地顯示及遠(yuǎn)傳功能，利于直觀判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；流體控制設(shè)備壓力、溫度、流量、液位、壓差等運(yùn)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線監(jiān)測(cè)，關(guān)鍵數(shù)據(jù)采用一次儀表和二次儀表雙重采集模式。

4.6零件統(tǒng)一原則

同種功能設(shè)備統(tǒng)籌規(guī)劃零部件規(guī)格型號(hào)，為降低底備件儲(chǔ)備費(fèi)用打好基礎(chǔ)。膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及輥筒接近機(jī)號(hào)按同一規(guī)格選型；旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)設(shè)備優(yōu)先考慮同向布置，避免出現(xiàn)同規(guī)格不同旋向備件都需儲(chǔ)備的現(xiàn)象。

5  帶式焙燒球團(tuán)廠裝備全高效運(yùn)維管理中的精準(zhǔn)創(chuàng)新技術(shù)與應(yīng)用的效果

通過研究和預(yù)判國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)方案帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程中對(duì)全廠裝備功能精度的實(shí)際需求，以設(shè)備全高效運(yùn)維管理過程中實(shí)施全方位創(chuàng)新技術(shù)為切入點(diǎn)，在既定總投資額的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠裝備功能需求的精準(zhǔn)完善，達(dá)到了全廠裝備結(jié)構(gòu)合理可靠，不經(jīng)磨合過渡期直接進(jìn)入長(zhǎng)周期運(yùn)行穩(wěn)定的預(yù)期效果，在設(shè)備全高效運(yùn)維管理基礎(chǔ)得到有效保障的同時(shí)，不但帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)收益也獲得了良好的社會(huì)效益。創(chuàng)新技術(shù)成果在唐鋼公司成功的應(yīng)用拓展了國(guó)產(chǎn)化裝備在帶式焙燒球團(tuán)工藝中的應(yīng)用前景，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)技術(shù)方案帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線的快速發(fā)展。

5.1改善球團(tuán)行業(yè)裝備現(xiàn)狀，提升企業(yè)裝備管理能力

建成的我國(guó)首個(gè)應(yīng)用國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)方案和國(guó)產(chǎn)裝備的帶式焙燒工藝球團(tuán)生產(chǎn)線于2021年順利通過年度全負(fù)荷生產(chǎn)驗(yàn)證，全線國(guó)產(chǎn)裝備運(yùn)行可靠，完全能夠滿足公司整體物料平衡和高爐冶煉系統(tǒng)要求大比例入爐球團(tuán)礦供應(yīng)需求，也標(biāo)志著我國(guó)球團(tuán)行業(yè)帶式焙燒工藝改變了必須引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和裝備的發(fā)展現(xiàn)狀。唐鋼公司在球團(tuán)生產(chǎn)線裝備功能選型預(yù)設(shè)階段成功引入的設(shè)備全高效運(yùn)維管理理念，達(dá)到了產(chǎn)線裝備無(wú)調(diào)整磨合期即快速轉(zhuǎn)入穩(wěn)定期的良好效果，通過裝備功能精準(zhǔn)定位及選型實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期、低成本運(yùn)維的設(shè)定目標(biāo)值，推動(dòng)了唐鋼公司裝備管理能力的提升。

5.2定位實(shí)際裝備需求，提升企業(yè)創(chuàng)效創(chuàng)新能力

將全高效運(yùn)維設(shè)備管理向裝備供應(yīng)端有效延伸得以在產(chǎn)線裝備中系統(tǒng)性的進(jìn)行硬件基礎(chǔ)精準(zhǔn)構(gòu)建，滿足了球團(tuán)生產(chǎn)線全線設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行需求的同時(shí)有效降低了運(yùn)維費(fèi)用和停產(chǎn)損失。關(guān)鍵液壓?jiǎn)卧邆錈醾涔δ?，?shí)現(xiàn)在線投切對(duì)生產(chǎn)工藝零擾動(dòng)；專有的快拆快裝設(shè)備結(jié)構(gòu)使日常設(shè)備檢修效率提高50%以上；2021年全線裝備實(shí)現(xiàn)了年度內(nèi)零故障，避免了搶修人工備件費(fèi)用的發(fā)生，真正做到了設(shè)備穩(wěn)定保生產(chǎn)。

項(xiàng)目中的創(chuàng)新技術(shù)點(diǎn)為生產(chǎn)期裝備良性循環(huán)管理奠定了基礎(chǔ)。對(duì)產(chǎn)線工藝裝備的精準(zhǔn)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用從本質(zhì)上提高了唐鋼公司帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線裝備的全高效運(yùn)維設(shè)備管理水平。通過實(shí)現(xiàn)設(shè)備因素減排，可實(shí)現(xiàn)球團(tuán)產(chǎn)線全線清潔生產(chǎn)，成為環(huán)境友好型工廠，生態(tài)效益顯著。取得的大量知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)和專有技術(shù)的積累，為唐鋼公司創(chuàng)造了專有技術(shù)產(chǎn)生的知識(shí)產(chǎn)權(quán)效益。項(xiàng)目依托唐鋼首個(gè)國(guó)產(chǎn)化帶式焙燒球團(tuán)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)智控、難損、易修、環(huán)保等提升設(shè)備能力水平的技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)，保證設(shè)備功能水平的同時(shí)解決了引進(jìn)國(guó)外裝備占比高導(dǎo)致工程建設(shè)投資費(fèi)用高、后期維護(hù)費(fèi)用高的問題，拓展了國(guó)產(chǎn)裝備在冶金行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用前景，同時(shí)該項(xiàng)目獲得了由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)和中國(guó)金屬學(xué)會(huì)共同發(fā)起并設(shè)立的冶金科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)，是中國(guó)冶金行業(yè)最高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。

5.3推廣應(yīng)用前景廣闊，有力推動(dòng)我國(guó)焙燒球團(tuán)行業(yè)發(fā)展

相關(guān)精準(zhǔn)創(chuàng)新技術(shù)點(diǎn)應(yīng)用，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)方案和國(guó)產(chǎn)裝備的大型帶式焙燒工藝球團(tuán)生產(chǎn)線在我國(guó)落地建設(shè)零的突破，成為全高效運(yùn)維設(shè)備管理理念延伸應(yīng)用于設(shè)備設(shè)計(jì)制造階段的成功范例。通過科學(xué)的對(duì)國(guó)產(chǎn)裝備功能設(shè)定，保證了在球團(tuán)產(chǎn)線應(yīng)用場(chǎng)景中性能可靠、功能完善，解決了引用進(jìn)口技術(shù)和裝備靜態(tài)投資和后期運(yùn)維費(fèi)用高而長(zhǎng)期制約我國(guó)帶式焙燒球團(tuán)發(fā)展的的問題，不但拓展了國(guó)產(chǎn)球團(tuán)裝備應(yīng)用前景、推動(dòng)了國(guó)內(nèi)技術(shù)方案在我國(guó)焙燒球團(tuán)行業(yè)的快速發(fā)展的同時(shí)還創(chuàng)造了顯著的社會(huì)效益。