袁野,羅全,苑輝
(大連華冶聯(lián)自動化有限公司,遼寧 大連 116000)
摘要:針對鋼鐵廠卷板生產(chǎn)過程中手動方式噴印作業(yè)容易出錯的問題,本文提出了采用關(guān)節(jié)工業(yè)機器人帶動噴碼頭對鋼卷表面固定位置進行噴碼作業(yè),并在噴印過程結(jié)束后,采用工業(yè)相機拍攝噴印區(qū)域圖像,對圖像進行增強處理,字符分割后,采用基于BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的OCR模塊識別噴碼數(shù)據(jù),并將識別出來的噴碼數(shù)據(jù)與接收到的鋼卷號進行比對、分析,最終結(jié)果通過局域網(wǎng)絡(luò)傳送到其他監(jiān)視工作站和遠程數(shù)據(jù)庫中。
關(guān)鍵詞:機器視覺;字符識別;鋼卷噴碼
1引言
鋼鐵廠的冷軋或熱軋卷板在完成卷曲工序后,通常需要進行產(chǎn)品標識?,F(xiàn)有的卷板生產(chǎn)線上通常采用人工制模,然后在帶有字符形狀孔洞的模板上噴漆,在鋼卷上形成特定的字符。這種方式由于人為因素影響,當字符變化頻繁時極其容易出現(xiàn)錯誤。采用機器視覺識別機器人噴碼字符,能夠極大提高工作效率和質(zhì)量,避免錯誤,減小工人的勞動強度。
2系統(tǒng)組成與工作原理
2.1系統(tǒng)構(gòu)成
該系統(tǒng)由關(guān)節(jié)臂機器人、工控機、噴碼機、光源、工業(yè)相機組成。其中關(guān)節(jié)臂機器人采用FANUC的R1000iA 100F,噴碼字符的圖像的采集使用的是AVT公司的Pike系列高分辨率工業(yè)數(shù)字相機。
2.2系統(tǒng)的工作原理
本系統(tǒng)按照結(jié)構(gòu)和功能劃分成兩個部分:字符噴印系統(tǒng)和字符識別系統(tǒng)。噴印系統(tǒng)主要完成噴碼頭的隨動和字符噴印,通過識別鋼卷高度和鋼卷位置,關(guān)節(jié)臂機器人帶動噴碼頭對鋼卷表面固定位置進行噴印作業(yè)。鋼卷噴碼識別系統(tǒng)其實就是一個光學(xué)字符識別(OCR)系統(tǒng),主要完成噴碼字符的識別和校對,當噴印過程結(jié)束后,工業(yè)相機拍攝噴碼圖像,現(xiàn)場圖像經(jīng)過視頻采集卡進入到鋼卷噴碼識別系統(tǒng)主機,該主機中的識別模塊對圖像進行分析、處理,并識別噴碼數(shù)據(jù),并將識別出來的噴碼數(shù)據(jù)與接收到的鋼卷號進行比對,分析,最后結(jié)果會通過局域網(wǎng)絡(luò)傳送到其他監(jiān)視工作站和遠程數(shù)據(jù)庫中。

鋼卷噴碼識別系統(tǒng)布置圖如圖1所示。
2.3點陣字符識別算法
點陣字符識別算法主要包括字符圖像的提取、字符圖像預(yù)處理、字符分割、SVM訓(xùn)練和識別等。
2.3.1圖像預(yù)處理
噴碼字符是5×7點陣,噴印的字符很可能出現(xiàn)多點少點或者點的位置有所偏移的情況,噪聲干擾嚴重,給點陣字符的識別帶來困難。為了消除這些干擾,采取了圖像增強、腐蝕等算法。
2.3.2點陣字符的增強
圖像增強是增強圖像中的有用信息,其目的是增強視覺效果,將原來不清晰的圖像變得清晰或強調(diào)某些感興趣的特征.抑制不感興趣的特征,使圖像質(zhì)量得到改善,加強圖像判讀和識別效果的圖像處理方法。圖像增強主要是通過改變圖像的灰度值來實現(xiàn)的。
采用改進的直方圖均衡算法,既保留了標準直方圖均衡算法的原理簡單,實時性好的特點,又避免了單純采用標準直方圖均衡算法增強后的圖像亮度不均,出現(xiàn)因灰度級合并,從而致使部分細節(jié)信息丟失的情況發(fā)生。
基于對數(shù)函數(shù)映射的直方圖均衡(LMHE) 算法將對數(shù)函數(shù)作為直方圖均衡算法的累計分布函數(shù),對數(shù)函數(shù)符合人眼視覺特性的Weber-Fechner規(guī)律。
累計分布函數(shù)定義為:
式中,
k為輸入灰度級。對上式求導(dǎo),可以得到相應(yīng)的概率密度p(k)。將p(k)作為直方圖均衡算法概率密度函數(shù)的修正,使相應(yīng)的累計分布函數(shù)近似滿足對數(shù)函數(shù)的形式,從而使得增強后的圖像具有更好的視覺效果[1]。
2.3.3字符分割
提取單行字符串之后,需要分割出單個字符,在實際生產(chǎn)過程中由于噴碼設(shè)備氣動機械故障、板材運輸存儲過程中的磨損或者由于后期圖像處理效果較差,容易造成板材噴碼字符存在粘連和分裂的現(xiàn)象。粘連和斷裂字符將導(dǎo)致字符的錯誤分割,從而能影響后期字符正確識別。
針對粘連字符切分,除了采取投影分割方法,還采取了基于字符上邊緣的切分方法?;谏线吘壍那蟹址椒ɡ米址麍D像的上邊緣,利用邊緣波峰波谷特性作為判斷切分邊界的依據(jù)。從鋼卷噴碼圖像分析可得,噴印字符屬于標準的數(shù)字和字母字符,寬高比比較固定,且同一行字符基本水平,因此,當字符之間出現(xiàn)接觸粘連時,垂直投影曲線波峰波谷特性受到較大干擾,但是字符的上邊緣波形特性保留,基本上波谷點對應(yīng)著粘連邊界[5]。
2.3.4光學(xué)字符識別
在標記識別系統(tǒng)中,攝像機所拍攝的圖像經(jīng)過圖像預(yù)處理、字符定位、字符分割以后,得到了一組包含單個字符的二值圖像。這些二值圖像最后被送入到識別子系統(tǒng)中進行識別,這個過程一般被稱為光學(xué)字符識別(OCR)。
字符識別主要采用基于BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)OCR模塊,并在其基礎(chǔ)上使用簡單拓撲分析和概率統(tǒng)計的相關(guān)技術(shù),提高識別成功率。
2.4后期處理
鋼卷號碼識別系統(tǒng)軟件另一項功能字符比對分析。從圖像中提取鋼卷標識號后,與之前從二級數(shù)據(jù)庫中獲取的噴碼字符進行比較,如果正確,則記錄有關(guān)數(shù)據(jù),以便于日后質(zhì)量統(tǒng)計;如果有錯碼,則發(fā)出報警,防止錯誤標號流到下一道工序[6]。
3結(jié)束語
冷軋鋼卷生產(chǎn)線的主要生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)完全自動化,由計算機直接控制。但是,鋼卷噴碼工作卻是由操作人員手動噴印。對物流的跟蹤往往由操作人員根據(jù)生產(chǎn)線上的監(jiān)視畫面,將作業(yè)線上正在傳送的成品卷號與計算機系統(tǒng)傳輸過來的生產(chǎn)批次號碼進行比對,比對一致后手工操作鋼卷繼續(xù)進入下一個物流環(huán)節(jié)。而采用機器視覺技術(shù)后,能夠自動識別由工業(yè)機器人噴印的鋼卷號碼,并及時傳輸?shù)接嬎銠C內(nèi)部進行比對,比對一致后自動處理進入下一個環(huán)節(jié),大大方便了生產(chǎn)過程中的物流管理,提高了效率,還能避免由于鋼卷錯碼而產(chǎn)生的質(zhì)量異議和經(jīng)濟損失。
參考文獻:
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