張孝桐

（寶武集團(tuán)上海寶鋼 退休人員）

摘要和關(guān)鍵詞：產(chǎn)線設(shè)備管家；為企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)；收集現(xiàn)場產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)

習(xí)近平主席指出：“要構(gòu)建以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素的數(shù)字經(jīng)濟(jì)。建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系離不開大數(shù)據(jù)發(fā)展和應(yīng)用。我們要堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章，推動(dòng)制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展”。

工業(yè)大數(shù)據(jù)是智能制造的核心，以“大數(shù)據(jù)+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為基礎(chǔ)，用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)引領(lǐng)工業(yè)生產(chǎn)方式的變革，拉動(dòng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新發(fā)展。工業(yè)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)作為工業(yè)大數(shù)據(jù)的核心技術(shù)之一，可使工業(yè)大數(shù)據(jù)產(chǎn)品具備海量數(shù)據(jù)的挖掘能力、多源數(shù)據(jù)的集成能力、多類型知識(shí)的建模能力、多業(yè)務(wù)場景的分析能力、多領(lǐng)域知識(shí)的發(fā)掘能力等，對(duì)驅(qū)動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重大的作用。可以從以下三個(gè)方面來理解。

首先，資源優(yōu)化是分析的目標(biāo)。企業(yè)之間競爭的本質(zhì)是資源配置效率的競爭，優(yōu)化資源配置效率是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用的主要?jiǎng)恿Γ彩枪I(yè)大數(shù)據(jù)分析的核心目標(biāo)。工業(yè)大數(shù)據(jù)分析是實(shí)現(xiàn)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合的重要技術(shù)支撐，其目的是不斷優(yōu)化資源的配置效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的可視化、高端定制化生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)能增效、供應(yīng)鏈配置優(yōu)化、企業(yè)智能化管理等，達(dá)到提升質(zhì)量、降低成本、靈活生產(chǎn)、提高滿意度等目的，促進(jìn)制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的提高。

其次，數(shù)據(jù)建模是分析的關(guān)鍵。來源于產(chǎn)品生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)中的海量數(shù)據(jù)，為工業(yè)大數(shù)據(jù)分析提供了前提和基礎(chǔ)，而海量的工業(yè)數(shù)據(jù)如果不經(jīng)過清洗、加工和建模等處理是無法直接應(yīng)用于實(shí)際的業(yè)務(wù)場景。工業(yè)大數(shù)據(jù)分析通過模型來描述對(duì)象，構(gòu)建復(fù)雜工業(yè)過程與知識(shí)之間的映射，實(shí)現(xiàn)知識(shí)清晰化、準(zhǔn)確化的表達(dá)。

最后，知識(shí)轉(zhuǎn)化是分析的核心。確定性和穩(wěn)定性是工業(yè)應(yīng)用的兩個(gè)基本特點(diǎn)，這就決定了工業(yè)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)就是感知信息和提煉知識(shí)，其核心在于如何把海量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為信息，信息轉(zhuǎn)化為知識(shí)，知識(shí)轉(zhuǎn)化為決策，以應(yīng)對(duì)和解決制造過程的復(fù)雜性和不確定性等問題。   

作為我國重工業(yè)的鋼鐵企業(yè)，我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)：習(xí)主席系列講話，確實(shí)把握好“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革這條主線”，要抓住重點(diǎn)而不是別的！《工業(yè)大數(shù)據(jù)分析指南》是在新形勢下對(duì)工業(yè)大數(shù)據(jù)分析關(guān)鍵共性問題進(jìn)行的辨識(shí)、抽象和提升，適應(yīng)當(dāng)前工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用需求和技術(shù)變革，具有較為廣泛的通用性和相對(duì)普遍的指導(dǎo)意義，適于工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的企業(yè)、機(jī)構(gòu)的研究和參考。希望通過與業(yè)界的分享，共同推動(dòng)工業(yè)大數(shù)據(jù)開發(fā)利用和應(yīng)用推廣，為制造強(qiáng)國和網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國建設(shè)添薪助力！因此，鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)線上的設(shè)備管家（即：鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)線上的操作方、點(diǎn)檢方、工程技術(shù)人員三位一體的第一線管理人員）系統(tǒng)，關(guān)鍵是要收集、整理哪些數(shù)據(jù)？不僅僅是設(shè)備數(shù)據(jù)，更重要的是從“為企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)”出發(fā)，首先，是要匯集鋼鐵行業(yè)產(chǎn)線設(shè)備的上，形成影響＂產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率＂的相關(guān)數(shù)據(jù)！詳見下圖。

圖1 鋼鐵企業(yè)產(chǎn)線設(shè)備管家，應(yīng)收集產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)

 從上圖可見：作為鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)線上責(zé)任共同體、利益共同體的三位一體“產(chǎn)線設(shè)備管家”體系，在進(jìn)入到新時(shí)代，要構(gòu)建以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素的數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)，我建議：認(rèn)真貫徹習(xí)主席的“建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系離不開大數(shù)據(jù)發(fā)展和應(yīng)用”的精神，必須收集三方面的數(shù)據(jù)。

1、收集確保對(duì)企業(yè)“產(chǎn)品保障的數(shù)據(jù)”：如，停產(chǎn)時(shí)間可控、節(jié)能減排的記錄等；這里，有個(gè)新概念，什么是鋼鐵企業(yè)產(chǎn)線管理的“停產(chǎn)時(shí)間可控”？

眾所周知：鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品制作，除了人、財(cái)、物以外，“時(shí)間”是個(gè)關(guān)鍵的因素，因此，企業(yè)必須對(duì)產(chǎn)品制作的總時(shí)間嚴(yán)加關(guān)注和管控！對(duì)設(shè)備管家體系的考核指標(biāo)是：產(chǎn)線產(chǎn)品制作的“停產(chǎn)時(shí)間可控”!

 首先，各條產(chǎn)線必須要掌握：產(chǎn)線上每臺(tái)單體設(shè)備 “產(chǎn)能”的量，要找到“最小產(chǎn)能”量設(shè)備，即是該條產(chǎn)線的瓶頸設(shè)備，以此為計(jì)每條產(chǎn)線“總產(chǎn)能”的量， 即為該產(chǎn)線的最大產(chǎn)能（L最大）。

   所謂“停產(chǎn)時(shí)間”即企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)部門，綜合了年度和產(chǎn)品訂單的需求，經(jīng)過和設(shè)備管家體系具體協(xié)商后，要對(duì)各條產(chǎn)品產(chǎn)線確定不同的、根據(jù)產(chǎn)能和年度產(chǎn)品訂單需求，計(jì)算“可允許停產(chǎn)的月度總時(shí)間”。

設(shè)：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)部門，根據(jù)協(xié)商下達(dá)任務(wù)產(chǎn)能的量為（L需求）：

1、L最大＞L需求時(shí)，這個(gè)差量，即為不影響產(chǎn)品制作的停產(chǎn)時(shí)間；

2、L最大 = L需求時(shí)，即，這個(gè)時(shí)段將沒有時(shí)間可停，要特別注意；

3、L最大＜L需求時(shí)，原則上設(shè)備管家體系要向管理部門提出，其差額部分，必須要商定相應(yīng)的措施，才能順利地完成產(chǎn)品交付。

2、收集確保對(duì)設(shè)備“運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)”：如圖所示，收集關(guān)鍵設(shè)備（有隱患或有故障的設(shè)備）上“狀態(tài)受控點(diǎn)”點(diǎn)檢“六方面”（即，故障數(shù)據(jù)、表盤數(shù)據(jù)、機(jī)械數(shù)據(jù)、電氣數(shù)據(jù)、超標(biāo)數(shù)據(jù)、隱患數(shù)據(jù)）的狀態(tài)數(shù)據(jù)。

3、收集確保對(duì)檢修“恢復(fù)狀態(tài)的數(shù)據(jù)”，如，工時(shí)工序表、維修資材（維修的備品備件和維修材料的總稱）和維修費(fèi)用等。

參考文獻(xiàn)：《工業(yè)大數(shù)據(jù)分析指南》