陳 珂, 李娟娟
(安陽鋼鐵股份有限公司工程技術(shù)分公司安全保衛(wèi)部, 河南 安陽 455004)
摘 要:轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)中運(yùn)用了PID 技術(shù),提高了煉鋼效率。將轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化中的PID 技術(shù)充分運(yùn)用,需要結(jié)合煉鋼廠的實(shí)際情況設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)。而自動(dòng)化控制的優(yōu)勢就在于整個(gè)操作過程無需人工插手,轉(zhuǎn)爐能夠按照預(yù)先設(shè)置好的自動(dòng)操作步驟進(jìn)行工作,實(shí)現(xiàn)煉鋼現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)化。本文通過分析轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化中PID 技術(shù)的控制方式,進(jìn)一步探討PID 技術(shù)的具體應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化;PID 技術(shù);煉鋼;控制系統(tǒng)
在煉鋼工廠運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需要對很多設(shè)備進(jìn)行設(shè)置與控制。在轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,PID 技術(shù)屬于較為常見的控制方法。在轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化PID 技術(shù)應(yīng)用中,均要求被操控的煉鋼設(shè)備需要按照預(yù)先設(shè)定的步驟工作[1]。若控制系統(tǒng)設(shè)置出現(xiàn)差錯(cuò),不僅可能造成工廠的損失,嚴(yán)重時(shí)還有可能出現(xiàn)安全事故。
1 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化系統(tǒng)中PID 技術(shù)的調(diào)控分析
在轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化中PID 技術(shù)的控制方式主要是通過采用積分調(diào)節(jié)、比例調(diào)節(jié)以及微分調(diào)節(jié)方式對設(shè)備進(jìn)行控制。而積分、比例與微分調(diào)節(jié)又是相輔相成的,不可分離使用。在使用PID 技術(shù)進(jìn)行調(diào)控時(shí),既可以單獨(dú)對積分、比例以及微分進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置,也可以通過更改其中某一個(gè)設(shè)置來改變另外兩個(gè)參數(shù)。轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化中PID 技術(shù)還具有設(shè)置簡單,易于調(diào)整的優(yōu)勢。我國的煉鋼工作已經(jīng)持續(xù)了很多年,在這些年中對PID 技術(shù)的了解與掌控已經(jīng)有了較多經(jīng)驗(yàn)。并且,經(jīng)過多年的應(yīng)用,PID 控制技術(shù)已經(jīng)有了很大改善。目前,PID 技術(shù)多用于參數(shù)常發(fā)生變化的設(shè)備中,PID 參數(shù)可以通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)置,提高了使用方便性,可顯著提升工廠工作效率[2]。
2 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化中的PID 技術(shù)應(yīng)用
2.1 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化PID 技術(shù)在現(xiàn)場的應(yīng)用
煉鋼工廠或其他工廠的現(xiàn)場均具有設(shè)備多、環(huán)境復(fù)雜的特點(diǎn),都能夠?qū)刂葡到y(tǒng)產(chǎn)生干擾。其中在現(xiàn)場環(huán)境中,尤其對氧氣的壓力控制與流量控制需要穩(wěn)定、準(zhǔn)確的參數(shù)設(shè)置。但氣體的壓力與流量數(shù)值常常處于變化狀態(tài),導(dǎo)致控制系統(tǒng)必須能夠隨環(huán)境變化即時(shí)改變。而PID 技術(shù)在現(xiàn)場的應(yīng)用可以顯著提高對氣體介質(zhì)控制的效率與質(zhì)量。
在PID 技術(shù)控制系統(tǒng)中,通常會(huì)存在兩種信號(hào),即內(nèi)部或外部信號(hào)。當(dāng)出現(xiàn)信號(hào)后,會(huì)經(jīng)過定值和過程值處理,經(jīng)過PID 技術(shù)系統(tǒng)的運(yùn)算后,會(huì)將最終的控制值確定,進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。而PID 技術(shù)控制系統(tǒng)有兩種操作模式,一是手動(dòng)操作。當(dāng)PID 技術(shù)控制系統(tǒng)處于手動(dòng)操作模式時(shí),可以人工對控制值進(jìn)行設(shè)置;另一是自動(dòng)操作。當(dāng)PID 技術(shù)控制系統(tǒng)處于自動(dòng)操作模式時(shí),系統(tǒng)會(huì)通過所收集的信號(hào),自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算,得出最終控制值,按照控制值開展工作,大大降低人工費(fèi)用,還能提高準(zhǔn)確性與靈敏性。
2.2 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化中PID 技術(shù)在編程中的應(yīng)用
在編程應(yīng)用方面,通常工廠會(huì)選擇專業(yè)的編程人員根據(jù)現(xiàn)場施工所需具體工藝流程對氧氣流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化中,利用PID 技術(shù)能夠?qū)⒕幊谈`活的應(yīng)用于控制系統(tǒng)中[3]。在傳統(tǒng)的編程設(shè)計(jì)中,通常只能按照編程人員所設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行操作,而不具備靈活調(diào)節(jié)的作用。在選擇了PID 技術(shù)后,可以選擇三種控制方式,分別為遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。其中,遠(yuǎn)程控制是指可以利用計(jì)算機(jī)等方式對氧氣流量進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控,自動(dòng)控制則是指PID 技術(shù)控制系統(tǒng)可以根據(jù)所收集到的氧氣流量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控,人工控制則是指專業(yè)操作人員根據(jù)需要手動(dòng)輸入?yún)?shù)的調(diào)控過程。在選擇PID 技術(shù)應(yīng)用模式過程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,每種模式都有自己的應(yīng)用特點(diǎn)。將PID 技術(shù)應(yīng)用在編程當(dāng)中,可以顯著提升編程系統(tǒng)的靈活性,能夠根據(jù)設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境以及人為需要進(jìn)行調(diào)整。編程人員可以在編程時(shí),設(shè)置安全參數(shù)范圍,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)置參數(shù)出現(xiàn)明顯錯(cuò)誤時(shí),可以實(shí)施安全停止措施,在保證靈活性的前提下還能保證工廠安全,減少事故發(fā)生的可能性。
2.3 PID 技術(shù)在煉鋼中的作用
在煉鋼生產(chǎn)中應(yīng)用PID 技術(shù),有顯著的應(yīng)用效果。特別是在轉(zhuǎn)爐氧槍控制系統(tǒng)與底吹控制系統(tǒng)中,能夠起到靈活控制、準(zhǔn)確控制與穩(wěn)定控制的效果。將PID 技術(shù)實(shí)際應(yīng)用在煉鋼現(xiàn)場中,可以顯著縮短人為調(diào)控時(shí)間,能夠讓煉鋼設(shè)備穩(wěn)定、安全工作。除此之外,為了提高煉鋼生產(chǎn)自動(dòng)化控制效率,在選擇PID 技術(shù)時(shí),不僅僅可以利用自動(dòng)控制模式,還可以根據(jù)煉鋼實(shí)際需要選擇遠(yuǎn)程控制或人工控制方式,只有這樣才能為煉鋼現(xiàn)場提供更多便利,保證轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化高校運(yùn)轉(zhuǎn),提供效率更高的生產(chǎn)服務(wù)。
3 結(jié)束語
轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)代工廠生產(chǎn)的重要方式,為了能夠提高自動(dòng)化效率,PID 技術(shù)已經(jīng)充分應(yīng)用于其中。PID 技術(shù)能夠根據(jù)現(xiàn)場需求隨時(shí)更改控制值,確??刂茢?shù)據(jù)能夠符合現(xiàn)場需要。傳統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)只能根據(jù)某一編程進(jìn)行工作,不具有調(diào)控性,應(yīng)用性較低;而PID 技術(shù)控制系統(tǒng)能夠選擇自動(dòng)調(diào)控、遠(yuǎn)程調(diào)控與人工調(diào)控三種方式,應(yīng)用人員可以根據(jù)自我需求選擇相應(yīng)的調(diào)控方式,大大提升了轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化的應(yīng)用性[4]。同時(shí),PID 技術(shù)控制系統(tǒng)還能提高控制精度,降低人工成本,是一種優(yōu)質(zhì)控制系統(tǒng),值得加大宣傳與研究力度。
參考文獻(xiàn):
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[3] 翟寶鵬, 王明林.260 噸轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化煉鋼模型開發(fā)與應(yīng)用[J]. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2014,12(26):9.
[4] 穆群.淺析轉(zhuǎn)爐冶煉自動(dòng)化控制[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2010,09(11):101.
