趙鳳源

（河鋼集團(tuán)宣鋼公司煉鐵廠 河北宣化 075100）

摘 要：為了對(duì)鋼鐵行業(yè)二氧化硫的排放量進(jìn)行有效控制，我國(guó)的環(huán)保部門在《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)燒結(jié)球團(tuán)中的二氧化硫排放給出了嚴(yán)格的規(guī)定，并要求相關(guān)企業(yè)必須采用燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝來保證其凈化功能。該文對(duì)我國(guó)的燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝進(jìn)行了一系列的分析研究。

關(guān)鍵詞：燒結(jié)球團(tuán)；煙氣脫硫工藝；鋼鐵企業(yè)

我國(guó)鋼鐵行業(yè)所產(chǎn)生的二氧化硫量?jī)H次于煤電行業(yè)，而燒結(jié)球團(tuán)工序中的二氧化硫排放量鋼鐵企業(yè)占4 0 %以上。這也就要求鋼鐵企業(yè)必須充分地重視燒結(jié)球團(tuán)工藝中的二氧化硫排放控制，并要求鋼鐵企業(yè)能夠根據(jù)自身的實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r來進(jìn)行燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的合理選擇。

1 進(jìn)行燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的合理選擇

1.1 相關(guān)工藝要求

采用燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝所需要的投資較大，并對(duì)設(shè)備與人員能力技術(shù)也有著很高的要求。而因?yàn)槭┕顩r的不同，使得我國(guó)的鋼鐵企業(yè)難以直接引進(jìn)國(guó)外的燒結(jié)脫硫工藝路線。因此在進(jìn)行燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的選擇過程中，鋼鐵企業(yè)必須嚴(yán)格遵守下述幾點(diǎn)要求：(1)技術(shù)成熟。在采用燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝時(shí)，如果技術(shù)不夠成熟，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致施工人員對(duì)燒結(jié)機(jī)的工況不夠清楚，并會(huì)造成燒結(jié)球團(tuán)脫硫裝置的不穩(wěn)定運(yùn)行等一系列情況。這樣就容易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)?shù)仍蚨斐砂踩鹿?，并給該企業(yè)的正常生產(chǎn)以及經(jīng)濟(jì)效益帶來嚴(yán)重的影響。(2)控制運(yùn)行成本。在采用燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的時(shí)候需要考慮到其一次性投資成本以及運(yùn)行成本，來確保該脫硫工程所耗費(fèi)的資金能夠在一個(gè)合理范圍內(nèi)，并不會(huì)直接影響到該鋼鐵企業(yè)的正常運(yùn)行。(3)進(jìn)行空間的靈活布置：在使用燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)注意盡可能地少占地，并需要在進(jìn)行燒結(jié)工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中預(yù)留一些脫硫場(chǎng)地，因此在利用該工藝進(jìn)行脫硫處理的過程中，需要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行靈活的布置。(4)需要有很高的綜合利用價(jià)值。在采用該工藝進(jìn)行脫硫作業(yè)時(shí)，還需要對(duì)排放的副產(chǎn)物進(jìn)行處理，并需要保障其處理費(fèi)用較低，從而提升整個(gè)燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的綜合利用價(jià)值。(5)需要具備良好的可擴(kuò)展性。鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行脫硫工藝的選擇時(shí)，要充分結(jié)合燒結(jié)煙氣的多組分多污染物這一特點(diǎn)，因此該脫硫工藝便需要具備良好的可擴(kuò)展性。

1.2 相關(guān)工藝種類以及工藝特點(diǎn)

1.2.1 濕法工藝

該工藝種類主要有石灰石-石膏濕法、雙堿法、離子液濕法以及氧化鎂濕法等。特點(diǎn)：這種濕法工藝的脫硫效率較高并且運(yùn)行比較穩(wěn)定，對(duì)于硫排放濃度的控制也能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門的要求，其工藝的可操作性以及可靠性也相對(duì)較高，是一種比較成熟的燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝。利用濕法工藝進(jìn)行脫硫，對(duì)于相關(guān)的脫硫副產(chǎn)品能夠進(jìn)行迅速處理。但是該工藝的投資非常大且運(yùn)行成本很高，其占地面積較大，還需要對(duì)脫硫過程中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行及時(shí)處理。此外，利用濕法脫硫工藝還會(huì)造成工藝排煙的不穩(wěn)定性，并不利于煙氣的抬升與擴(kuò)散，會(huì)給煙囪帶來嚴(yán)重的腐蝕。

1.2.2 干法工藝

該工藝種類主要有活性焦吸附干法、雙循環(huán)硫化干法以及多組分污染物協(xié)同凈化工藝等。特點(diǎn)：我國(guó)現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)所采用的脫硫方式多為干法工藝，借助于該脫硫工藝，其脫硫效果以及運(yùn)行成本都比較理想，并且對(duì)二氧化硫的濃度以及燒結(jié)煙氣量的波動(dòng)有著良好的適應(yīng)能力。而且在干法脫硫工藝中，因?yàn)槠湮账姆磻?yīng)器多是空塔結(jié)構(gòu)，因此其維修工作也相對(duì)比較簡(jiǎn)單。干式脫硫工藝的脫硫系統(tǒng)性能指標(biāo)高、污染物排放濃度低，并且不存在廢水等二次污染，因此該脫硫工藝具有很好的綜合利用價(jià)值。

1.2.3 半干法工藝

該脫硫工藝主要包含有N I D煙道循環(huán)法、E NS法、S DA旋轉(zhuǎn)噴霧法等。特點(diǎn)：半干式脫硫工藝容易操作，其運(yùn)行與維護(hù)管理也相對(duì)比較簡(jiǎn)單，占地面積較小，并且總圖的布置容易實(shí)施。利用半干式脫硫工藝，對(duì)于防腐的要求不會(huì)過高，并且在脫硫過程中不會(huì)造成廢水等二次污染，脫硫效果較好。但是該脫硫工藝中副產(chǎn)物的綜合利用價(jià)值不足，對(duì)脫硫劑的利用率也相對(duì)較低，其工藝運(yùn)行與適應(yīng)能力也較差。

2 現(xiàn)階段我國(guó)燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝中存在的問題

就我國(guó)鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫裝置來分析，其脫硫使用效果還不太理想，在一些鋼鐵企業(yè)中還存在著嚴(yán)重的二次污染情況?？傮w而言，我國(guó)的燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝還不夠成熟，一些環(huán)保技術(shù)公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足，這也就導(dǎo)致了在燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝進(jìn)行二氧化硫處理的過程中，其各項(xiàng)指標(biāo)都難以符合環(huán)保部門的實(shí)際要求。此外，一些鋼鐵企業(yè)雖然采用了理論上較為成熟的脫硫工藝，但是在細(xì)節(jié)操作以及核心技術(shù)的掌握方面仍有欠缺，并導(dǎo)致在使用該工藝進(jìn)行脫硫處理時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)操作不規(guī)范等一系列問題。

我國(guó)的一些鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的選擇時(shí)，并沒有對(duì)自身的生產(chǎn)狀況以及國(guó)際燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫情況進(jìn)行調(diào)研，只是盲目地引進(jìn)一些脫硫工藝，使得許多已經(jīng)建成的項(xiàng)目也難以正常運(yùn)行。這些在燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝使用過程中存在的問題，嚴(yán)重制約了我國(guó)鋼鐵行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

3 對(duì)我國(guó)燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫的發(fā)展建議

(1)從環(huán)保的角度進(jìn)行考慮，我國(guó)的燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫應(yīng)當(dāng)選擇干法脫硫工藝或者半干法脫硫工藝來進(jìn)行二氧化硫的處理，并可以在此過程中通過現(xiàn)今的LJ S煙氣循環(huán)流化床來進(jìn)行多組分污染物的系統(tǒng)凈化。通過這兩種工藝的協(xié)同作業(yè)，能夠?qū)︿撹F企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的有害物體產(chǎn)生一個(gè)良好的協(xié)同凈化效果，并有效地減少鋼鐵生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的影響。而這種燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝和L JS煙氣循環(huán)流化床工藝協(xié)同凈化的方式，也在我國(guó)一些大型鋼鐵生產(chǎn)企

業(yè)中得到了應(yīng)用，并且取得了比較良好的應(yīng)用效果。

( 2 )現(xiàn)階段我國(guó)許多鋼鐵企業(yè)在裝備了燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫設(shè)施之后，卻沒有取得一個(gè)很好的尾氣處理效果。而在燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫設(shè)施的使用過程中，依舊存在著廢氣處理效率不高、運(yùn)行不穩(wěn)定等諸多問題，并嚴(yán)重制約了我國(guó)鋼鐵企業(yè)的脫硫水平。造成該問題的原因并不是技術(shù)不完善，而是因?yàn)槠髽I(yè)的運(yùn)行管理過程存在著一定的漏洞。因此企業(yè)除了進(jìn)行脫硫工藝的合理選擇外，還需要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)整體生產(chǎn)過程的管控水平。此外，鋼鐵企業(yè)還需要對(duì)相關(guān)的工作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)工作，使得這些管理人員能夠充分掌握燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝中的相關(guān)理論，并能夠熟練操作相關(guān)的脫硫設(shè)備，從而使該鋼鐵企業(yè)取得一個(gè)良好的脫硫效果。

4 結(jié)語(yǔ)

鋼鐵企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的實(shí)際運(yùn)行狀況去進(jìn)行燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的選擇，而在選擇脫硫工藝的過程中，還需要符合國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。該文就燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的工藝類型與工藝特點(diǎn)進(jìn)行了闡述，并且就我國(guó)鋼鐵企業(yè)在燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝應(yīng)用過程中的一些問題以及解決措施進(jìn)行了分析，希望能夠?yàn)槲覈?guó)鋼鐵企業(yè)在燒結(jié)球團(tuán)煙氣脫硫工藝的選擇上面提供一些理論上的幫助。

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